产品介绍

炮泥组成可分为两部分-耐火骨料和结合剂。耐火骨料指刚玉、莫来石、焦宝石等耐火塬料和焦炭、云母等改性材料。结合剂为水或焦油沥青和酚醛树脂等有机材料，还掺加SiC，Si3N4，膨胀剂和外加剂等。骨料按一定的粒度及重量组成基质，在结合剂的调和下使之具有一定的可塑性，从而可以通过泥炮打人铁口堵住铁水。

产品分类

炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料，目前可分为有水炮泥和无水炮泥两大类，前者用在顶压较低，强化冶炼程度不高的中，小型高炉，后者在顶压较高，强化冶炼程度高的大中型高炉上。目前高炉炮泥是发展趋势，提高原料纯度、选用优质的结合剂及添加不同的外加剂，改善并提高了炮泥质量，满足了高炉安全顺行的需要。

炮泥

炮泥特点

1、有水泡泥：这种炮泥一般体积密度小，耐渣铁侵蚀性差，在大中型高炉上堵铁口时易造成铁口深度不够，在出铁期间往往跑焦炭、出铁放风、出不净铁渣熔液等，影响高炉正常生产。但由于其成本低，经各炼铁厂改进后仍在我国的绝大多数中小型高炉上使用，其单耗在1.2kg/t以上。

2、无水泡泥：优质高纯原料，并以C质原料为结合剂，其耐铁渣侵蚀性能比有水炮泥大为提高，可以使铁口出铁时间延长，降低出铁次数。宝钢TA-4炮泥每次出铁时间可达120min以上，每天出铁次数为10~11次。缺点是开铁口困难，宝钢采用插棒法开铁口，炮泥单耗已从过去的0.8kg/t铁降到了0.35kg/t铁。

产品功能

1) 堵出铁口,要求炮泥具有良好的填充性和烧结性;

2) 稳定出铁,要求炮泥易开铁口和耐侵蚀,冲刷;

3) 保护炉缸,要求炮泥迅速加热时没有裂纹,并且新旧炮泥的结合强度高;

4)开口性能良好,开口机钻头容易钻孔;

5)适度的可塑性,便于泥炮操作和形成铁口泥包;

6) 良好的体积稳定性,在高温下体积变化小,不会由于收缩渗漏铁水。

生产厂家

巩义丰泰耐材生产的传统炮泥：这种炮泥以焦粉、粘土、矾土熟料及焦油沥青为主要原料，加水搅拌而成，俗称有水炮泥；生产的无水炮泥：无水炮泥一般由刚玉、碳化硅和焦粉为主要原料，同时配加不同的外加剂，以焦油作为结合剂。具有强度高，而且维持高炉炉况稳定(铁口深度、出铁时间波动、全风堵口率等)具有重要的意义，从而使高炉有增产的基础。抗渣性能强。炮泥单耗低，一般为有水炮泥的五分之一。有一定膨胀性能，具有合适的气孔率和强度，能适应超过2000m之大型高炉使用。