NXB不锈钢泵工作原理

①泵腔内有一偏心凸块，当挠性叶片离开偏心块时，叶片之间的容积不断增大，产生真空，这使得液体不间断地被吸入泵腔入口部。

②当挠性叶片旋转时，液体由泵腔吸入部被带入排出部。

③当挠性叶片再次接触到偏心凸块时，产生弯曲，并伴随着一个挤压的动作，使得液体不间断地、无脉动地排出泵腔，从而完成吸排的全过程。

NXB不锈钢泵特点：

小尺寸、大流量——一般而言，同竞争性泵种相比，同等流量下体积小。便于安装和移动。

瞬间自吸—不需任何附加装置，启动前不需补液。吸程可达五米。

泵体采用不锈钢精铸，所有过流金属部件均为不锈钢（1Cr18Ni9Ti）。

输送介质粘度可达2000厘泊

可输送含气液、泡沫液而无气阻

可输送含悬浮软硬颗粒介质。

转子柔和的动作不损伤对剪切具有敏感性的介质，如造纸分散剂。

挠性转子运转时无金属接触，不产生火花；配电机后尤其适于酒精、汽油、丙酮等溶剂的输送。

外形美观、维护方便

NXB不锈钢泵产品性能：

1、自吸力强，好的结构原理，干自吸6米，带物料自吸高可达9米

2、自吸时间短，6米内瞬间自吸，2-3秒完成。

3、结构简单，维修方便，不需要技术人员指导，维修不需要拆泵管道。

4、一次购泵终身使用，易损件少。

5、体积小占用用现场设备空间小。

6、同等流量下功率小节能。

7、室内安装无噪音

8、可以输送含颗粒杂质的硬性颗粒。

9、输送介质粘度可达5000厘泊

应用：

该泵的自吸性能及较强的工况适应性使之的应用于各种工业场合，进行倒桶、扫仓、地下漕池中液体的吸排、取样及各种流体、半流体的输送，如倒桶时仅需将进 口软管插入桶中就能抽光吸静。广泛地取代离心式自吸泵、液下泵、齿轮泵、单螺杆泵等泵种。

化工领域—弱无机酸、碱、盐、油、醇、酮、酯等广泛的介质。

故障原因：

(1)液压油箱油面过低;

(2)没按季节使用液压油;

(3)进油管被脏物严重堵塞;

(4)油泵主动齿轮油封损坏，空气进入液压系统;

(5)油泵进、出油口接头或弯接头“O”形密封圈损坏，弯接头的紧固螺栓或进、出油管螺母未上紧，空气进入液压系统;

(6)油泵内漏，密封圈老化;

(7)油泵端面或主、从动齿轮轴套端面磨损或刮伤，两轴套端面不平度超差;

(8)油泵内部零件装配错误造成内漏;

(9)“左旋”装“右旋”油泵，造成冲坏骨架油封;

(10)液压油过脏。

排除方法：

(1)根据季节添加或更换符合要求牌号的机油至规定油面处。取出油管内的异物，上紧接头处的螺栓或螺母;

(2)更换老化或损坏的骨架油封或“O”形密封胶圈;

(3)更换磨损的齿轮油泵或油泵轴套，磨损轻微时在平板上将端面磨平整。其不平度允许.03mm;上轴套端面低于泵体上平面(正常值低于2.5~2.6mm)，如超差时应在下轴套加0.1~0.2mm铜片来补偿，安装时则应套在后轴套上装入;

(4)卸荷片和密封环装在进油腔，两轴套才能保持平衡。卸荷片密封环应具有0.5mm的预压量;

(5)导向钢丝弹力应能同时将上、下轴套朝从动齿轮的旋转方向扭转一微小角度，使主、从动齿轮两个轴套的加工平面紧密贴合;

(6)套上的卸荷槽装在低压腔一侧，以去除齿轮啮合时产生的闭死容积;

(7)压入自紧油封前，应在其表面涂一层润滑油，还要注意将阻油边缘朝向前盖，不能装反;

(8)“右旋”泵不能装在“左旋”机上，否则会冲坏骨架油封;

(9)在装泵盖前，须向泵壳内倒入少量机油，并用手转动啮合齿轮;

(10)在装好油泵盖未拧紧螺栓之前，应检查泵盖和泵体之间的间隙，是否在0.3~0.6mm之间，若间隙过小，应更换大密封圈和卸压件。液压油泵装好后，应转动灵活无卡滞现象。

技术参数：