不锈钢转子泵特别适用高粘度稠度介质的输送。在装置（管路）特性曲线已定的情况下，如果要调整泵的运行工况，较佳的方法是通过改变转速或调整叶轮直径来实现，在石化工业中，高粘度液体（如合成橡胶，树脂，纤维的聚合液等）的保送是主要的消费过程之一，而用来完成液体保送的机械则是各类方式的泵。因为原液的粘度较不错，泵的吸液阻力较大，为了确定泵有定的自吸才能，平日采用容积式泵来保送高粘度液体。齿轮泵是容积式泵中简单的一种，因为其构造简单，重量轻，本钱低，粘度转变局限大，对液体中的污物不敏感，在高粘度下泵的抽吸机能好，工作，因此常用于情况较为恶劣，精度请求不高的场所保送高粘度的液体。跟着新手艺，新资料，新工艺的不时涌现，曩昔以为弗成能保送的高粘度液体，经由研讨和改良，如今也能够用高粘度泵来保送了。此外，高粘度泵还能够用作高粘度液体的增压，夹杂，计量和抽丝。运行中若发生异常情况，立即停车，查明原因，排除故障。

不锈钢转子泵漏油的原因有哪些？下面，为您简单分析：

一、安装过松：观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成。

二、机封的动、静环平面的磨损：而造成机封的动、静环平面磨损的原因。

三、不锈钢转子泵油质中含颗粒或杂质由于油质差，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。

四、安装过紧：观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑的痕迹，密封橡胶变硬，出现这种现象是由于安装过紧造成的。

不锈钢转子泵的转速降低以后，泵的流量会反而增加，而且不锈钢转子泵的噪音会降低，但肯定打不到理论流量。所以如果与实际工况需要流量相差太多的话，那就只能好型号大一点的泵。对于管流，摩擦力主要发生在管壁，沿径向的流体的速度不同，流体间也会产生摩擦阻力。除了摩擦阻力外，压差阻力也是一类流动阻力，它是在流动方向上存在不同的压力而发生的。在流动通道上若存在局部障碍物（如阀门、管件）或截面积突然扩大与收缩，引起流速的变化，流体的动能转化为静压，产生了压差，即使以后恢复到原来的流速，但在流速变化时会产生涡流，故而增大了阻力。这类压差阻力工程上又称为局部阻力。

要经常检查不锈钢转子泵和电机的发热情况，当不锈钢转子泵处于水冷却状态时，轴承温升为40℃。转子有箱体内的一对同步齿轮进行传动，转子在主副轴的带动下，进行同步反方向旋转。使泵的容积发生变化，从而构成较不错的真空度和排放压力。特别适合卫生级介质和腐蚀性、高粘度介质的输送。当不锈钢转子泵处于热水保温状态时，轴承座温度允许高于不锈钢转子泵体温度30℃。不能用管路的阀门调节流量，避免产生气蚀而造成不锈钢转子泵的振动。不锈钢转子泵在运转过程中一旦出现异常噪声，就应该马上停机检查。不锈钢转子泵密封漏油的原因有很多种，不锈钢转子泵机械密封漏油是油泵使用中容易出现的故障之一，所以机械密封属于油泵部。在流体输送系统中，液流速度、流量和压力的变化，气泡的破裂及交变的负载都是噪声的常见原因，合理确定齿轮泵的工作转速，使齿轮与轴的转动避开啮合共振频率，可以防止噪声加剧。因为当啮合频率接近于齿轮系的固有频率时容易发生共振。采用适当的隔振技术可以阻止振动传递到临近的结构中去。

不锈钢转子泵的特性是径向液压力、径向啮合力均衡，因此泵的寿命及性进步；泵的输出排量及流量大，流量脉动小。从而使新产物具有较不错的附加值与竞争优点，为处理守旧的两齿轮式齿轮泵存在的缺乏供应了新的路子，能够替代现有齿轮泵、螺杆泵等，在石化、轻工、食物等行业高粘度液体保送范畴的开辟与应用前景看好。我国今朝在该方面的开辟运用还很少，大有开展空间。不锈钢转子泵主要由内外转子、轴、泵体、前盖、密封、轴承等组成。密封是机械密封和填料密封两种形式（特别要求，可选用磁力驱动，零泄露结构），对于高温、高粘稠度及腐蚀性较不错的介质，选用填料密封。输送易结晶物料时，在前盖和泵体上可设计带有保温夹套，工作时通蒸汽保温融化。泵可配控制阀，当泵或管路系统超压时，稳定阀打开，形成内部回流，确定系统稳定。