化工离心泵-IH化工离心泵-北京八方泵业机械有限责任公司手机版

详细介绍

IH化工离心泵详细介绍

技术说明

IH型泵通用性广，全系列工140种规格，但只用四种轴；同一规格的轴，轴承、轴封、叶轮紧固件等均能互换；全系列泵的悬价也只有四种。
泵转速分为2900和1450转/分两种。
性能如下： 2900转/分 1450转/分
_流量： 240立方米/小时 400立方米/小时 _总扬程： 125米 55米
_转速： 3500转/分（用于60调波电源时，叶轮直径所有减少）
_工作温度 160慑氏度
允许吸入管路压力 0.3MPa.泵的_使用压力1.6MPa

型号及技术数据

型号	转速 =2900r/min 介质密度 =1000kg/m 3					转速 =1450r/min 介质密度 =1000kg/m 3
型号	流量（ m 3 /h ）	扬程（ m ）	电机功率（ kw ）	汽蚀余量（ m ）	效率（ % ）	流量（ m 3 /h ）	扬程（ m ）	电机功率（ kw ）	汽蚀余量（ m ）	效率（ % ）
IH50-32-125	12.5	20	2.2	3.0	52	6.3	5	0.55	3.0	45
IH50-32-160	12.5	32	4	3.5	46	6.3	8	0.55	3.5	40
IH50-32-200	12.5	50	7.5	3.5	38	6.3	12.5	1.1	3.5	33
IH50-32-250	12.5	80	11	3.5	38	6.3	20	1.5	3.5	32
IH65-50-125	25	20	3	3.5	62	12.5	5	0.55	3.5	55
IH65-50-160	25	32	5.5	3.5	56	12.5	8	1.1	3.5	51
IH65- 4 0-200	25	50	11	3.5	52	12.5	12.5	1.5	3.5	46
IH65-40-250	25	80	18.5	3.5	50	12.5	20	3	3.5	43
IH65-40-315	25	125	30	3.5	44	12.5	32	4	3.5	37
IH80-65-125	50	20	5.5	4.0	68	25	5	1.1	4.0	64
IH80-65-160	50	32	11	4.0	65	25	8	1.5	4.0	62
IH80-50-200	50	50	15	4.0	63	25	12.5	2.2	4.0	57
IH80-50-250	50	80	30	4.0	54	25	20	5.5	4.0	51
IH80-50-315	50	125	37	4.0	56	25	32	5.5	4.0	51
IH100-80-125	100	20	11	4.5	73	50	5	1.5	4.5	70
IH100-80-160	100	32	15	4.5	73	50	8	2.2	4.5	65
IH100-65-200	100	50	30	4.5	71	50	12 . 5	5.5	4.5	64
IH100-65-250	100	80	45	4.5	70	50	25	7.5	4.5	64
IH100-65-315	100	125	45	4.5	67	50	32	11	4.5	62
IH125-100-200	200	50	55	5	65	100	12.5	11	5.0	60
IH125-100-250						100	25	15	5.0	72
IH125-100-315						100	32	15	5.0	72
IH125-100-400						100	50	30	5.0	55
IH150-125-250						200	20	18.5	6	77
IH150-125-315						200	32	30	6	75
IH150-125-400						200	50	45	6	75
IH200-150-250						400	20	37	7	74
IH200-150-315						400	32	45	7	79
IH200-150-400						400	50	75	7	78
◆注：型号规格可根据客户需求进行调整

注意事项

1、泵应水平安装在混凝土基础上；

2、泵的进、出口管道应有支撑，重量不得由泵来承受；

3、安装高度不得_过泵的汽蚀余量的要求；

4、安装时，应谨慎操作，严防工具和杂物掉入泵体内；

5、安装安毕，应用手盘动联轴器，转动轻松自如为合格；

6、开机关按转向标志校对泵的转向；

7、使用过程中，经常检查泵和电机，发现异常的噪音或升温，应立即停机检修。

安装及维护

1、按基础尺寸做好混凝土基础，同进予埋好地脚螺栓；

2、在安装前应对泵和电机进行检查，各部分应无损，泵内应无杂物；

3、将机组放在基础上，在底板和基础之间放成对楔垫，通过调整楔垫，找正泵的水平。调好后，拧紧地脚螺栓；

4、泵的吸入、吐出管路另设支架支承；

5、安装完毕，_后用手转动联轴器，检查有无擦碰现象，转动轻松、均匀无串动现象则安装结束；

6、为防止杂物进入泵内，在进口处应设过滤器，过滤面积应大于管路截面积3~4倍；

7、扬程高的泵在出口管路上还应该安逆止阀，以防突然停机的水锤破坏；

8、__泵的安装高度符合泵的汽蚀余量，并考虑管路损失及介质温度。

启动和运行

1、开车前应将泵内灌满输送的液体（如是在吸上的情况）关闭出口闸阀接好电源；

2、接通电源，正确按指示牌方向检查泵的转向是否正确；

3、机组试动转5~10分钟，如无异常现象可投入运行；

4、停机时，应先将出口的闸阀关闭，然后再切断电源；

5、拆卸时首先用清水冲洗泵体直到泵体内腐蚀性的介质_洗干净；

6、更换泵机配件时，不得用尖物、硬物重击泵零件，应用软木布包木头轻击，拆下的零部件应轻放，密封面朝上。

维修及保养

故障	原因	解决方法
打不出液体	1 、吸入管内有空气	1、重新灌注液体或排空气体
	2 、吸放管漏气	2、检查吸入管路
	3 、泵内灌注液体不足	3、重新灌注液体
	4 、吸入管路有杂物堵塞	4、 _堵塞杂物
	5 、泵反转	5、调整转向
	6 、吸上高度太高	6、降低安装高度
流量不足	1、叶轮损坏	1、更换叶轮
	2、转速不够	2、检查电机和供电线路
	3、管路内有杂物堵塞	3、 _堵塞物
功率过大	1 、输送介质比重过大	1、降低粘度或增加灌注压力
	2 、泵轴线与电机轴线误差过大	2、重新调整
	3 、有机械磨擦	3、检查何处磨擦，进行检修
扬程不足	1 、输送介质内有空气	1 、重新灌注液体或排空气体
	2 、叶轮损坏	2 、更换叶轮
	3 、转速不够	3 、检查电机和供电线路
	4 、输送介质比重过大	4 、降低粘度或增加灌注压力
泵组振动	1 、泵轴线与电机轴线误差过大	1 、重新调整
	2 、吸上高度大，产生气蚀	2 、降低安装高度
	3 、有机械磨擦	3 、检查何处磨损，进行检修
轴端渗漏及密封渗漏	1 、轴端卡环间隙过大，卡环松	1 、调整卡环螺钉
	2 、吸上高度太高，产生气蚀	2 、降低安装高度
	3 、机械密封动、静环磨损，弹簧压力小	3 、理换磨损材料，调整弹簧
	4 、机械密封动、静环吻合不好	4 、调整动、静环

1、定期检查泵和电机，更换易损零件；

2、长期停机不用时，应清洗泵内流道并切断电源加盖防尘罩；

3、按指示片方向开机动转，严禁倒转及空转。

服务承诺

1、易损部件和其它配件，_长期供应（易损件按厂价收费）；

2、对本厂所有产品提供_咨询及终生服

氟塑料合金泵阀_性能参数表

介质	浓度 ≤ %	温度		介质	浓度 ≤ %	温度
介质	浓度 ≤ %	≤ 25 o C	≤ 75 o C	介质	浓度 ≤ %	≤ 25 o C	≤ 75 o C
硫酸 H 2 SO 4	90	√	√	氢氧化钾 KOH	50	√	√
硝酸 HNO 3	30	√	×	氢氧化铵 NH 2 H 2 O		√	√
盐酸 HCI			√	氢氧化钡 Ba（OH） 2	50	√	√
磷酸 H 3 PO 4		√	√	Mg（OH） 2		√	√
氢氟酸 * HF		√	√	Ai（OH） 2		√	√
氢溴酸 HBr		√	√	氢氧化锂 LiOH		√	√
HI		√	√	氧水 CI 2 - H 2 O		√	√
		√	√	溴水 Br 2		√	√
亚硫酸 H 2 SO 3		√	√	碘溶液 I 2		√	√
亚硝酸 HNO 2		√	√	氨（无水） NH 3		√	√
次氯酸 * HCIO		√	√	甲醇 CH 3 OH		√	√
高氯酸 * HCIO 4		√	√	乙醇 CH 3 CH 2 OH		√	√
铬酸 H 2 CrO 4	80	√	√	丁醇		√	√
王水 *		√	√	甲醛 HCHO		√	√
醋酸 CH 3 OOH		√	√	乙醛 CH 3 CHO		√	√
甲酸 HCOOH		√	√	二氯 C 4 H 8 CIO		√	√
丁酸 C 4 H 8 O 2		√	√	苯胺 C 6 H 7 N		√	√
戊酸 C 5 H 10 O 2		√	√	一氯甲烷 CH 3 CI		√	√
油酸 C 18 H 34 O 2		√	√	二氯甲烷 CH 2 CI 2		√	√
苯甲酸 C 6 H 5 COOH		√	√	C 2 H 4 CI 2		√	√
氢氧化钠 HaOH	50	√	√	四氯甲烷 C 2 H 4 CI 4		√	√
√表示_性好；×表示有腐蚀现象； * 表示部分零件要选择材料；未注符号表示任意浓度均可。

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