三螺杆泵-立式三螺杆泵-北京八方泵业机械有限责任公司手机版

详细介绍

3GCL立式三螺杆泵详细介绍

3G三螺杆泵是一种螺杆式容积泵，主要是利用螺杆啮合的原理，依靠旋转的螺杆在泵套内相互啮合，把被输送的介质封闭在啮合腔内，沿螺杆轴向连续匀速地推至排出口，为系统提供稳定的压力。3G三螺杆泵适用于输送各种无腐蚀性油类及类似油和润滑性液体。输送液体的粘度范围一般为3.0～760mm2/S（1.2～100°E），高粘度介质可通过加温降粘后输送。其温度一般不过150℃。3G 三螺杆泵是具有良好吸入能力的容积式泵，适用于输送各种不含固体颗粒，无腐蚀性油类及类似油的润滑性液体;输送液体粘度为3~760m2/s;温度不高于150℃，高于 150℃时，应提出特殊要求。基于多年的实践经验，生产质量达到了高水平，只要安装合理，使用正确，可使泵的正常运转和使用寿命。投入运行时如出现故障和差错，我方建议整个系统按故障检查表逐项检查。首先检查现有操作条件是否与铭牌上的设计数据相符合。

3G三螺杆泵设备用途

用来输送温度≤150℃、粘度 3-760cSt、不含固体颗粒、无腐蚀性、具有润滑性能的介质。

适用压力范围：0.6-6Mpa;适用流量范围:0.6-123m3/h。

主要应用于燃油输送、液压工程、船舶工程，石化及其他工业。

3G三螺杆泵设备应用范围

1、介质为直线连续输送、无搅拌、无脉动。

2、振动小，噪音低。

3、压力高、效率高。

4、结构简单、拆装方便。

5、体积小，重量轻。

6、磨损轻微，寿命长。

三螺杆泵的内部结构主要是由一根主动螺杆（简称主杆），两根从动螺杆（简称从杆）和包容三根螺杆的衬套组成。三根螺杆置于有三个互相平行孔的衬套内，主杆由轴承支承，主杆的径向力采用液压平衡，轴承只承受螺杆的自重及很少的剩余轴向力，而从杆则一端插入平衡套（平衡套既起平衡轴向力的作用，又起轴承的作用）

中等流量以上泵，衬套为一个单独的零件固定于泵体内，一般结构为卧式。改变泵体后可制成立式。

3G型三螺杆泵轴伸支承较小，应由原动机经弹性联轴器直联驱动，不得用皮带轮等会产生较大额外径向力的传动方式传动。

为了防止由于某种原因使管路阻力突然增加，以致使泵的压力高于允许值而损坏泵、原动机或管路系统，泵需配带安全阀或其他保护装置，限制泵的限制高压力。

型号	排出压力 P MPa	流量 Q		转速n r/min	必需汽蚀余量 rm	效率η %	电动机
型号	排出压力 P MPa	m³/h	L/min	转速n r/min	必需汽蚀余量 rm	效率η %	功率kw	型号
25×4-46	1.0	0.8	13	1450	4	62	0.75	Y802-4
	2.5	0.6	10	1450	4	60.6	1.5	Y90L-4
	1.0	2.0	33	2900	4.5	59.4	1.5	Y90S-2
	2.5	1.6	26	2900	4.5	69	3	Y100L-2
30×4-46	1.0	1.6	26	1450	4.5	63.5	1.1	Y90S-4
	2.5	1.2	20	1450	4.5	61	2.2	Y100L1-4
	1.0	3.6	60	2900	5	60	2.2	Y90L-2
	2.5	3.2	53	2900	5	69	4	Y112M-2
36×4-46	1.0	2.8	46	1450	4.5	66	2.2	Y100L1-4
	2.5	2.4	40	1450	4.5	66.5	4	Y112M-4
	1.0	6.5	108	2900	5	60.5	4	Y112M-2
	2.5	6	100	2900	5	72	7.5	Y132S2-2
42×4-46	1.0	4.8	80	1450	5	62	4	Y112M-4
	2.5	4.2	70	1450	5	73	5.5	Y132S1-4
	1.0	10.5	175	2900	5.5	61	5.5	Y132S1-2
	2.5	10	166	2900	5.5	72	15	Y160M2-2
45×4-46	1.0	6.3	106	1450	5	70	3	Y100L2-4
	2.5	5.9	99	1450	5	74	7.5	Y132M-4
	1.0	13.5	225	2900	5.5	60	7.5	Y132S2-2
	2.5	13	217	2900	5.5	75	15	Y160M2-2
60×4-46	1.0	15.5	255	1450	5	71.3	11	Y160M-4
	2.5	14.5	245	1450	5	74	15	Y160L-4
	1.0	32	533	2900	5.5	63	18.5	Y160L-2
	2.5	31.5	525	2900	5.5	77	37	Y200L2-2
70×2-46	0.6	24	400	1450	5	71	7.5	Y132M-4
	1.0	23.5	390			75	11	Y160M-4
	1.6	22.5	370			76	15	Y160L-4
70×4-46	1.0	24.5	408	1450	5	72.5	18.5	Y180M-4
70×4-46	2.5	23.5	392	1450	5	79	30	Y200L-4
80×2-46	0.6	36.5	608	1450	5	72	11	Y160M-4
	1.0	35	594			75.5	18.5	Y180M-4
	1.6	34.5	575			76.5	22	Y180L-4
80×4-46	1.0	37	617	1450	5.5	72	30	Y200L-4
80×4-46	2.5	35	590	1450	5.5	78.1	45	Y225M-4
100×2-46	0.6	72.5	1208	1450	5	73	22	Y180L-4
	1.0	71	1183			77	37	Y225S-4
	1.6	60.5	1158			79	45	Y225M-4
100×4-46	1.0	72.5	1208	1450	5.5	73	55	Y250M-4
100×4-46	2.5	70	1165	1450	5.5	78.5	75	Y280S-4
S100×3-27	0.6	72	1196	1450	6	62	22	Y180L-4
	1.6	70	1160			72	55	Y250M-4
	2.5	69	1145			74	75	Y280S-4
S120×3-27	0.8	123	2055	1450	6	74.5	55	Y250M-4
	1.5	120	2010			76	90	Y280M-4
	2.5	115	1920			78.5	132	Y315M-4

输送 40~150mm/s 的油类合适，允许按泵的高工作压力使用。输送 40mm2/s 以下的油类，为保泵的流量及寿命应降压使用。

输送150mm2/s以上的油类，且进油管道过长，弯头过多，泵工作时如产生噪音或振动现象，则应考虑更换低一档转速的电机运转或缩短吸入管道，减少弯头。

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