一台完整的高温齿轮泵包括马达、减速器、联轴器和泵头几部分，泵头部分由泵壳、前后侧盖、齿轮轴、滑动轴承和轴封构成。高温齿轮泵属于正位移泵，工作时依靠主、从动齿轮的相互啮合造成的工作容积变化来输送熔体。工作容积由泵体、齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承构成。

　　当齿轮旋转时，熔体即进入吸入腔两齿轮的齿槽中，随着齿轮转动，熔体从两侧被带入排出腔，齿轮的再度啮合，使齿槽中的熔体被挤出排出腔，压送到出口管道。只要泵轴转动，齿轮就向出口侧压送熔体，因此高温齿轮泵出口可达到很高的压力，而流量与排出压力基本无关。

　　KCG、2CG型高温齿轮泵使用范围：

　　KCG、2CG型高温齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性的高温液体，介质温度可达250℃，粘度为5-1500cst。

　　KCG、2CG型高温齿轮泵用途：

　　塑料橡胶加工工业，纺织印染工业，涂料工业，木材加工工业，食品工业、造纸印刷等液态热载体加热等各种工业。

　　KCG、2CG型高温齿轮泵操作：

　　1.点动电机，确认泵油的旋转方向是否与标牌上箭头指向相同。

　　2.开机运转后应检查泵进出口压力在泵的规定使用压力范围内。

　　3.观察泵在运转过程中是否有异常声音或过热现象，如有要停机检查。

　　KCG、2CG型高温齿轮泵的安装、操作及注意事项：

　　泵轴如与电机联接，应采用弹性联轴器，同心度应在0.1mm以内，用手旋转联轴器不得有过紧或轻重不均的现象。

　　泵的进油管径不得小于或大于泵的进口直径，进油管设计要尽可能短，弯路尽量少，出油管径不得小于进油管径的3/4。管道安装前应将内壁用高压油清洗干净，不得存在硬颗粒杂物，进油管应安装过滤器，过滤器的流量应是泵流量的二倍，进油管路部分的所有接头密封要可靠，不得漏气。

　　KCG、2CG型高温齿轮泵性能参数表：