旋转补偿器装置时分应先检查矩形金属膨胀节的型号、规格及管道的支座配置务必复合膨胀节标准规划要求，对带内衬筒的补偿器，应注意使内衬筒方向与介质活动方向共同（补偿器的外壁都有明确标识），平面角向型补偿器的铰链转动平面应与位移平面共同，需要进行“冷紧”的补偿器，其预变形所用的辅佐构件，应在补偿器预变形后撤除，使管系在环境条件下得以充分的补偿。

  严禁运用波纹管变形的方法来调整管道的装置误差，避免影响补偿器的正常功能，否则会下降其运用寿命和增加管系、设备及支承构件的载荷；装置过程中的焊接工作一定要注意，不允许焊渣飞溅到波纹管外表和使波纹管受到其它机械损伤，并且在焊接结束之后要对焊接区域进行除锈，一般选用铁棍来进行对焊接区域的敲击，直至显露金属光泽，在进行检查时假如没有呈现漏焊虚焊，这样才算是达到了施工规范。须注意的是，补偿器是不吸收扭矩的，因而在装置补偿器时，不允许补偿器受到扭转，装有补偿器的管线在运转操作中，阀门敞开和关闭要逐步进行，避免管线内温度和压力急剧改变，造成支架或补偿器损坏。

   1、压力容器波形补偿器安全机能高，运用寿命长。旋转补偿器本体结构刚性好，不怕水击，也无需考虑氯离子侵蚀和应力侵蚀的突发性破坏，可确保管道的安全运转。因为旋转补偿器选用径向密封，不会发生轴向位移，在确保密封材料质量的条件下，管网可长时间运转而无需保护。

   2、波纹补偿器水平推力小，工程造价低。因为压力容器波形补偿器选用螺焊接刚性连接，因而不会发生内压推力，使固定支架收到的水平推力较小；加上补偿点少，使固定支架的数目和体积大大减少。应用在排击管道上时，与选用其他补偿方法的管网比较较，选用旋转补偿器的管网工程造价能够下降5%以上。

   3、旋转补偿器补偿距离长，压力损失小。一般可按1-15mm规划一组波纹补偿器，并能够在管线两固定点之间直线上的恣意位置布置；因为补偿器数目相对较少，压力容器波形补偿器本身不发生压力降，蒸汽输送的压力降相对较小，同比用轴向波纹管补偿方法的压力降小0.02~0.03MPa/km，这点在完成远距离供热时特别重要。

   4、旋转补偿器安全性能高，运用寿命长。旋转补偿器本体结构刚性好，不怕水击，也无需考虑氯离子腐蚀和应力腐蚀的突发性破坏，可确保管道的安全运转。由于旋转补偿器选用径向密封，不会发生轴向位移，在确保密封材料质量的前提下，管网可长时间运转而无需保护