作为出产金属波纹补偿器的厂家，具有自主设计研发出产的团队，如何正确挑选金属波纹补偿器，才能确保u型膨胀节Z大发挥其优势。

  一、在选型前，要与的设计人员交流，依据实地状况测量数据，进行核算，列出适宜的补偿器的公称通径、介质、补偿方法及补偿量、耐高低温规模、耐高低压规模、衔接端口尺度等，然后进行以下：

  1、选取适宜的材质，依据高温高压膨胀节的作业环境，管道内的流动介质的化学属性，有没有腐蚀性，腐蚀性的程度如何，选取耐腐蚀的材质；依据管道的作业温度，耐高低温程度，结合管道的作业环境的耐高低压的状况，综合以上，选取厚度适宜的补偿器材质。

  2、是否要加强环，依据某些补偿器要习惯较高的作业压力，适当增加加强环或多层架构。加强环是局部加强，多层结构是整体加强。

  3、衔接方法，依据膨胀节规格型号与管道或相应设备的端口状况，可挑选法兰衔接，卡箍衔接，焊接衔接。挑选法兰衔接，就要按图选取适宜的法兰，法兰的技能要以满意相应规范为规范，在实际操作中，常常会选错法兰，这个一定要留意，一旦选错，就会影响整个管道的运用状况，形成补偿器贺管道的损失。

  4、选取适宜的波数，依据波纹补偿器的用途，补偿量巨细等要素，考虑补偿器在应力效果下的疲惫次数，挑选适合变形应力小、抗疲惫的相应波数。

  5、是否需求添加导向装置，依据某些补偿器作业时间长，会发生柱失稳的状况，应增加一些导向装置。

  二、完善的出产工艺，挑选具有实力的出产厂家很重要。

  三、售后装置也很重要，成品发到装置现场后，要要有经历的装置师傅，防止现场装置失误。

  严禁运用波纹补偿器变形的方法来调整管道的装置偏差，避免影响补偿器的正常功能，否则会下降其运用寿命和增加管系、设备及支承构件的载荷；装置过程中的焊接作业一定要留意，不允许焊渣飞溅到波纹补偿器外表和使波纹补偿器遭到其它机械损伤，并且在焊接结束之后要对焊接区域进行除锈，一般采用铁棍来进行对焊接区域的敲击，直至显露金属光泽，在进行检查时假如没有出现漏焊虚焊，这样才算是达到了施工规范。

  须留意的是，金属波纹补偿器是不吸收扭矩的，因此在装置补偿器时，不允许补偿器遭到扭转，装有补偿器的管线在运行操作中，阀门开启和关闭要逐步进行，避免管线内温度和压力急剧改变，形成支架或补偿器损坏。