东汽DWYBK001/1500东方自控偏航摩擦片的制备方法如下：摩擦复合材料的予处理：拌合：首先用丙期和乙酸乙南将橡胶溶解，然后再将其与硫黄高耐磨炉黑、氧化锌、N-环已基一N’-苯基对苯二胺及二甲基二硫代氨基甲酸锌混合，充分搅拌使之均匀，得到的即为改性橡胶。将该得到的改性橡胶再与酚醛树脂、白炭黑、碳化硅、精铁矿粉、碳纤维、钢纤维玻璃纤维混合，充分搅拌使之均匀混合，得到的分散状颗粒便是拌合好的物料干燥：将拌合好的物料于60~80℃千燥，为使干燥均匀在干燥期同要囊动物料。当物料不粘手时停止干燥，此时溶剂基本*挥发。粉碎：将千燥过的物料冷却至常温，投入粉碎机中进行粉碎并过80 目簧，取下小于80目的粉末。

       东汽DWYBK001/1500东方自控偏航摩擦片钢背板的予处理，将成型的钢背板进行除油除锈处理，刷希合剂：在钢背板与擦复合材料连接的一面涂有粘合剂，该粘合剂商品名是DLxs型粘合剂，粘合剂涂完后在温度为60~80℃的条件下干燥，至涂层不粘手为止8、模压成型，压制：向予热过的模具内涂脱模剂，放入经处理过的并涂有粘合剂的钢背板。再将称量好的摩擦复合材料置于模腔中，在170~180℃、单位压力15~30MPa条件下压制1~1.5分钟/mm，于是便得到将物料固定在钢背上的半成品。

       东汽DWYBK001/1500东方自控偏航摩擦片固化处理：将半成品的摆放在夹具内，然后置于烘箱中，先于180℃左右保持8小时，再于160℃左右保持8小时，之后停止加热，待温度降至60℃以下方可出料。后处理：经磨面和喷漆后即可得到成品本发明相比现有技术具有如下优点：本发明的刹车片制动平稳，噪音小。