汽车保险杠雷达超声波冲孔机，别名保险杠冲孔机,柔性冲孔设备。

品牌：尼可

用途：冲孔

电流：交流

动力形式：超声波

工作形式：压焊

焊接方式: 储能式

控制方式: 数控

1、冲孔固定装置采用仿形胎膜，定位准确，在冲孔作业中保证作业的稳定性

2、冲孔后的产品的外表面无明显的压痕和损伤；

3、冲孔位置准确无偏位，重复性好；

4、保险杠冲切后，冲孔边缘光滑，无本体漆面开裂、无冲不断现象、无油污残留，冲切口边界清晰无毛口，不影响其他部位表面质量。

5、冲孔后装配尺寸和外观不得发生变化。尺寸和形状、位置精度应当符合图纸的要求。

6、压模铺垫材质不会对工件漆面造成任何磨损。

7、冲孔后产品质量匹配性能良好,满足装车要求。

汽车保险杠柔性冲孔机应用范围：

      适用于汽车前后保险杠雷达安装孔的冲切，转向灯孔冲切，支架焊接等。

汽车保险杠雷达冲孔机步骤：

      保险杠放入底工装，雷达支架放入底模启动按钮，产品到达冲孔工位开始冲孔冲孔结束后自动到焊接工位超声波焊接雷达支架焊接完成取件进入下一循环。

汽车保险杠雷达冲孔机特点：

      采用超声波冲切工艺，速度快，无毛边。雷达孔冲切和雷达支架焊接一次装卡自动完成，保证产品质量 设备内部空间大，动作行程也很灵活调整，适合各车型保险杠。每套系统独立控制，调整方便快捷，保证产品合格率。设备设计多处安全保护传感器，保证人机安全。采用产品表面保护装置，确保被冲切产品表面无伤痕。

汽车保险杠雷达超声波冲孔机是我公司专门为各大汽车制造厂家或者是配件厂家设计研发的一款的冲孔设备，根据不同的保险杠设计不同的冲孔工艺和模具，可以避免产生加工时的偏移误差。设备是利用超声波高频振动的原理对需要进行冲孔的部位进行快速冲孔，超声波冲孔属于冷加工，不会产生热量及其他危险因素，在高频振动下可以使冲出来的孔表面有良好的光滑度，不产生毛刺，不会产生那种人工手动操作时的偏位，保证了产品质量的一致性 汽车前后保险杠倒车雷达冲孔机属于全自动加工设备，操作简单，加工效率高，可以单人进行操作，减少企业的用人成本，设备配有主动安全装置，可以保障操作人员的安全性。

汽车保险杠雷达冲孔机由机器人（机械臂）、摆件工位、冲孔工位，支架压合工位组合而成的。

汽车保险杠雷达冲孔其优点在于冲孔速度快，冲孔效果好，壳用于多种车型保险杠、雷达支架焊接牢度高，设备占地面积相比传统标准机型有一定的优势。

汽车保险杠雷达冲孔通过工人在摆件工位上放好样件，启动按钮，通过机器人来在各个工位进行冲孔焊接作业，冲孔的成孔效果好，设备可以对不同的保杠进行快速换模，摆件工位和压合工位更换模具即可冲孔别的保险杠。