高模量聚氨酯密封胶
高模量聚氨酯密封胶是根据聚氨酯密封胶的弹性模量来区分的，通常施工中用到的非下垂型都为高模量聚氨酯密封胶。为双组份结构，分为AB两组，A组为白色聚氨酯胶，B组为黑色固化剂，重量比为10：1.
高模量聚氨酯密封胶特点
(l)粘结性：高模量聚氨酯密封胶对水泥、钢铁、玻璃、木材、天然石材等都有较好的粘结性。一般建筑及水利工程上宜使用低模量、高伸长的聚氨酯密封胶，其粘结强度≥0．2Mpa，伸长率≥300％。
(2)耐水性：高模量聚氨酯密封胶对海水、自来水、蒸馏水的作用是稳定的，相比之下对海水(含盐)的重量变化小。 
(3)耐酸、碱性能：聚氨酯密封胶不耐浓酸、碱。但对稀的无机酸、碱及各种盐类还是稳定的。 
(4)耐热老化性能：聚氨酯密封胶热老化性能很好可长期在一40℃～120℃的条件下作。 
(5)耐辐射性能良好：聚氨酯密封胶耐r_射线的性能非常好。 

高模量聚氨酯密封胶注胶工艺

(1)将枪嘴插入待密封的变形缝内，按设计深度均匀密度的将密封胶注入变形缝内，然后用带弧度的专用整形工具进行刮压整形，整形后的缝面呈月牙形，固化后的胶体表面应光滑平整无气泡，胶体内部应保持密实无断头，并保持黏结牢固，无脱胶断裂、渗水现象。
(2)该胶在室温固化时间（25±3℃）达到强度为7天，7日内不能进行气密、水密、油密等项破坏性试验和各种性能测试。
(3)由于本工程变形缝深度为3cm，注胶时可一次成型。