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GDQ型气动高真空挡板阀 不锈钢卡箍焊接连接电磁阀门角阀
面议ZDQP型电动切断阀PN16~PN100
面议ZMAM、ZMAQ型气动薄膜切断阀PN6~PN64
面议ZMQPF型气动薄膜衬氟切断阀PN10~PN25
面议ZMQ型P气动薄膜切断阀N16~PN64
面议ZSQ气动角式薄膜式切断阀,气动角式调节阀
面议A40Y带散热器弹簧全启封闭式安全阀
面议ZSQ型活塞式气缸切断阀PN16~PN110
面议Q347型蜗轮手动偏心半球阀PN16~PN25
面议F343CX蜗轮扇形眼镜阀
面议QY347F蜗轮氧气法兰球阀,不锈钢氧气固定式球阀
面议Q347F蜗轮传动锻钢固定球阀,法兰锻钢三片式球阀
面议阀门类型 | 传动方式 | 连接形式 | 结构形式 | 密封材质 | 公称压力 | 阀体材质 |
D:蝶阀 | 3:蜗轮 | 7U:对夹式U型 | 1:中线 | X:橡胶 | -10:PN1.0MPa | Z:灰铸铁 Q:球墨铁 |
设计标准 | GB/T12238-2008、ISO 10631-1994或BS EN593-1998、BS5155、MSS SP-67 |
法兰连接 | GB/T17241.6-2008、JIS B2212-B2214-1999,JIS B2220-2004、JIS B2210-1984、ANSI B 16.5-2009, ANSI B 16.47-2006、ISO 7005-2或BS EN 1092-2002(PN6、PN10、PN16、 Class 125、 Class150、5K、10K、 16K) |
结构长度 | GB/T12221 -2005、IS0 5752-1988SBSEN558-1 |
压力试验 | GB/T13927-2008、JB/T9092-1999、ISO 5028-1993或BS 5755-1-1986 |
顶法兰 | 符合IS05211等标准 |
公称通径 DN(mm) | 外径 D | 中线距 D1 | 螺栓孔数 和孔径 Z-φD | 结构长 L | 总高 H | 底座高 H1 | 轴高 H2 | 螺孔 4-M | 法兰号 NO | 连接盘 外径 A | 连接盘 中线距 d | 连接盘孔 数和孔径 n-φ | 圆轴 d1 | 方轴 d2 | 扁轴 d3 |
50 | 165 | 125 | 4-19 | 43 | 244 | 83 | 30 | F05 | 65 | 50 | 4-8 | 12.6 | 9 | 9 | |
65 | 185 | 145 | 4-19 | 46 | 268 | 93 | 30 | F05 | 65 | 50 | 4-8 | 12.6 | 9 | 9 | |
80 | 200 | 160 | 4-19 | 46 | 281 | 100 | 30 | F05 | 65 | 50 | 4-8 | 12.6 | 9 | 9 | |
100 | 220 | 180 | 8-19 | 52 | 310 | 110 | 32 | F07 | 90 | 70 | 4-11 | 15.78 | 11 | 11 | |
125 | 250 | 210 | 8-19 | 56 | 338 | 125 | 32 | F07 | 90 | 70 | 4-11 | 18.95 | 14 | 14 | |
150 | 285 | 240 | 8-23 | 56 | 369 | 143 | 32 | F07 | 90 | 70 | 4-11 | 18.95 | 14 | 14 | |
200 | 340 | 295 | 8-23 | 60 | 430 | 170 | 45 | F10 | 125 | 102 | 4-14 | 22.1 | 17 | 17 | |
250 | 395 | 350 | 12-23 | 68 | 495 | 203 | 45 | F10 | 125 | 102 | 4-14 | 28.5 | 22 | 22 | |
300 | 445 | 400 | 12-23 | 78 | 567 | 230 | 45 | F12 | 150 | 125 | 4-14 | 31.6 | 22 | 22 | |
350 | 505 | 460 | 16-23 | 78 | 628 | 260 | 45 | F12 | 150 | 125 | 4-14 | 31.6 | 22 | 22 | |
400 | 565 | 515 | 16-28 | 88 | 690 | 290 | 51 | F16 | 210 | 165 | 4-22 | 33.15 | 22 | 22 | |
450 | 615 | 565 | 20-28 | 108 | 742 | 320 | 51 | F16 | 210 | 165 | 4-22 | 38 | 27 | 27 | |
500 | 670 | 620 | 20-28 | 127 | 838 | 358 | 64 | F16 | 210 | 165 | 4-22 | 41 | 27 | 27 | |
600 | 780 | 725 | 20-31 | 154 | 982 | 420 | 70 | F25 | 300 | 254 | 4-22 | 50 | 36 | 36 | |
700 | 895 | 840 | 24-31 | 165 | 1141 | 512 | 66 | 4-M33 | F25 | 300 | 254 | 8-18 | 55 | 46 | 46 |
750 | 970 | 900 | 24-34 | 166 | 1220 | 560 | 66 | 4-M33 | F25 | 300 | 254 | 8-18 | 55 | 46 | 46 |
800 | 1015 | 950 | 24-34 | 190 | 1242 | 576 | 66 | 4-M30 | F25 | 300 | 254 | 8-18 | 55 | 46 | 46 |
900 | 1115 | 1050 | 28-34 | 203 | 1376 | 656 | 118 | 4-M30 | F25 | 300 | 254 | 8-18 | 75 | 55 | 55 |
1000 | 1230 | 1160 | 28-37 | 216 | 1500 | 700 | 142 | 4-M30 | F25 | 300 | 254 | 8-18 | 85 | 55 | 55 |
1200 | 1455 | 1380 | 32-40 | 254 | 1805 | 864 | 150 | 4-M30 | F30 | 350 | 298 | 8-22 | 105 | 75 | 75 |
蝶阀适用于流量调节。由于蝶阀在管路中的压力损失比较大,大约是闸阀的三倍,因此在选择蝶阀时,应充分考虑管路系统受压力损失的影晌,还应考虑关闭时蝶板承受管道介质压力的坚固性。此外,还考虑在髙温下弹性阀座材料所承受工作温度的限制。
蝶阀的结构长度和总体高度较小,开启和关闭速度快,且具有良好的流体控制特性,蝶阀的结构原理适合于制作大口径阀门。当要求蝶阀作控制流量使用时,重要的是正确选择蝶阀的尺寸和类型,使之能恰当地、有效地工作。
通常,在节流、调节控制与泥浆介质中,要求结构长度短,启闭速度快(1/4转)。低压截止(压差小),推荐选用蝶阀。
在双位调节、缩口的通道、低噪声、有气穴和气化现象,向大气少量渗漏,具有磨蚀性介质时,可以选用蝶阀。
在特殊工况条件下节流调节,或要求密封严格,或磨损严重、低温(深冷)等工况条件下使用蝶阀时,需使用特殊设计金属密封带调节装置的三偏心或双偏心的专用蝶阀。
中线蝶阀适用于要求达到密封、气体试验泄漏为零、寿命要求较高、工作温度在-10~150℃的淡水、污水、海水、盐水、蒸汽、天然气、食品、药品、油品和各种酸臧及其他管路上。
软密封偏心蝶阀适用于通风除尘管路的双向启闭及调节,广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。
金属对金属线密封双偏心蝶阀适用于城市供热、供汽、供水及煤气、油品、酸碱等管路,作为调节和截流装置。
金属对金属面密封三偏心蝶阀除作为大型变压吸附(PSA)气体分离装置程序控制阀使用外,还可广泛用于石油、石化、化工、冶金、电力等领域,是闸阀、截止阀等的良好替代产品。