铸钢铸铁金属锻件拉力试验机

铸钢铸铁金属锻件拉力试验机

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2024-03-05 13:55:15
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产品简介

产品用途:WAW-600D微机控制电液伺服试验机,主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲等试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB228.1-2010《金属材料 室温拉伸试验方法》的要求。亦满足GB、ISO、ASTM、JIN等多种试验方法的相关要求。

详细介绍

WAW-600D 微机控制电液伺服液压试验机
一、金属拉力试验机 铸钢铸铁金属锻件拉力试验机产品介绍:

WAW-600D微机控制电液伺服试验机,主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲等试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB228.1-2010《金属材料 室温拉伸试验方法》的要求。亦满足GB、ISO、ASTM、JIN等多种试验方法的相关要求。
液压系统为负载适应型进油节流调速系统。油箱内的液压油通过电机带动高压油泵进入油路,流经单向阀、高压滤油器、压差阀组、伺服阀,进入油缸。控制软件发出控制信号到伺服阀,控制伺服阀的开口大小和方向,从而控制进入油缸的液压油的流量,实现试验力、位移等的闭环控制。
本机为油缸下置式,双空间结构,试台与下横梁之间为压缩、弯曲、剪切试验空间。配有上下压板、弯曲支座、弯曲压头、剪切座、剪切刃口等附件,供压、弯、剪等试验时使用。下横梁与上横梁之间为拉伸试验空间。备有平钳口、大小V型钳口供拉伸试验时选用。各空间均可通过下横梁的升降进行调节。(如选用可调空间机型.需空间较大者则可通过卡箍升降上横梁,实现宏观调节。)
油源机柜:液压源与琴台式机柜有机的组合在一起,同时,DCS控制器和电气拖动系统安装与机柜内部,整体布局简洁,操作舒适,占地面积小。液压源系统中,电磁换向阀选用品牌液压元件,溢流阀、减压阀、压力随动阀均采用品牌。作为电液伺服控制的核心元件,所采用的伺服阀均为进口伺服阀油泵采用意大利进口内啮合齿轮泵,其具有超高压力,噪音低的特点,工作压力可达33MPa,系统实际压力为28MPa,系统噪音更低。由于该油源采用的压力随动技术,即系统压力同负载同步增加,这样可以使系统压力不必长时保持高压,而使系统产生过多的热量,该技术使液压动力源更节能,运行噪音降低,节能效率高达60%,同时,使液压系统产生的热量降到。液压源冷却采用设备自带的风冷系统进行冷却,用户只要上电即可冷却,无需再接冷却水。
二,金属拉力试验机 铸钢铸铁金属锻件拉力试验机主要技术指标:
试验力:600kN;
试验机等级:1级;
试验力分档:全程不分档等效四档(全程分辨率不变);
试验力有效测量范围:2%~99%FS;
力分辨率:1/300000;
试验力测量准确度:优于示值的±1%;
引伸计标距:50mm;
变形测量范围:0-10mm;
变形有效测量范围:2%~99%FS;
变形分辨率:变形的1/300000;
变形测量准确度:优于示值的±0.5%;
位移测量范围:0~250mm;
位移示值极限误差:优于示值的±1%;
位移分辨率:0.01mm;
软件和界面:WINDOWS操作环境下的软件和交互式人机对话操作界面;
油缸行程:250mm;
拉伸钳口间距离:650mm;(可按客户要求定做)
压缩面间距离:550mm; (可按照客户要求定做)
立柱间距:540mm;
圆试样夹持直径:Φ13~Φ40mm;
扁试样夹持夹持宽度:75mm;
扁试样夹持厚度:0~30mm;
上下压盘尺寸:Φ160mm;
弯曲支辊间距:30~600mm;
弯曲支辊宽度:140mm;
弯曲支辊直径:Φ30mm(标配);
活塞移动速度:70mm/min;
下横梁调整速度:120mm/min;
主机外形尺寸:830×580×2150mm;
琴式油源控制柜外形尺寸:960×860×1060mm;
供电电源:380V±10%/50Hz/三相五线制;
设备功率:油泵电动机功率1.5kW;
横梁上下移动电动机功率0.55kW;
主机重量:2600kg;
琴式油源控制柜重量:560kg。
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