喷漆房废气处理催化燃烧工艺流程：补集装置—管道—水喷淋—催化燃烧设备—变频风机—烟囱离地15m高空排放。

催化燃烧装置是我公司积累多年有机废气治理之经验，与国内多家科研院所联合研制成功的节能的新型系列产品。适用于中低浓度的有机废气处理。

催化燃烧废气处理系统原理：主要根据多孔活性炭的吸附性能和活性炭在高温状态所表现的脱附性质而将有机物分别吸附和脱附，脱附后的有机物进入催化燃烧炉在300-400℃进行催化燃烧将C、H化合物氧化为CO2和H2O等。要由催化燃烧床（由电加热室、催化室和热交换器组成）、阻火器、温度探测器和相应的电动阀门、保温管道组成。主要功能是利用催化燃烧床中电加热器来加热生产线产生的废气，使其中的有机废气在催化剂的作用下于280-300C左右转化为CO2和H2O并释放大量热量。热量通过热交换器对热量再利用。

催化燃烧设备主要由PLC电控柜、温度显示仪表、电动阀门执行器及面板模拟流程图等组成，功能是：控制工作过程中管道中有关阀门的开关。按工艺条件的要求，控制电加热器启动和停止，控制和指示催化床加热温度、反应温度、气流进口温度和气流出口温度。设备运行过程中异常情况的报警和自动停机。与总控制系统互给信号，实现互动连接。

催化燃烧设备特点

操作方便：设备工作时，实现自动控制。     

能耗低：催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当有机蒸气浓度达到2000 ppm以上时，可维持自燃。 

运行可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及自控系统。 

阻力小，净化率高：采用当今的贵金属蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。  

余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率，也可作其它方面的热源。  

占地面积小：仅为同行业同类产品的70%～80%，且设备基础无特殊要求。  

使用寿命长：催化剂一般8000小时以上。

废气处理设备之催化燃烧装置适用于处理高温、小风量、中高浓度的有机废气，可处理的有机溶剂种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醛类、醚类、烷类及其混合类。

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