通过对切削油进入路径的分析，发现电缆的包层老化是导致切削油进入的主要原因。
作为防老化措施，欧姆龙耐油零件的电缆包层采用氟树脂，即使遭遇破坏性强的切削油，同样实现无懈可击的耐油性。
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通过对切削油进入路径的分析，发现电缆的包层老化是导致切削油进入的主要原因。
作为防老化措施，欧姆龙耐油零件的电缆包层采用氟树脂，即使遭遇破坏性强的切削油，同样实现无懈可击的耐油性。
通过采用耐腐蚀性优异的氟树脂作为电缆包层的材料，抑制电缆膨胀和老化，防止切削油进入基板内部。
除电缆的包层老化以外，接合部位、可动部位的橡胶老化也是导致切削油进入的主要原因。
作为防老化措施，欧姆龙耐油零件上的接合部位和可动部位采用氟系新材料橡胶。
与氟树脂电缆并用，以材料来实现无懈可击的耐油性。
将耐油性优异的氢化丁腈橡胶(HNBR)按欧姆龙的配比与氟混合，开发出对切削油导致的膨胀、老化均有优异耐受性的新材料橡胶。适用于防止切削油从接合部位、可动部位进入密封部位，通过防止切削油导致的老化破坏，提高了耐油性能。
除了电缆外皮、接合部位、可动部位以外，切削油还比较容易进入不同物质间的“间隙”。
欧姆龙的耐油零件群，可以通过不产生间隙的密封工艺，来封堵切削油的进入。
金属之间的接合部通过激光光束溶解金属，从而达到密封间隙的效果。金属和非金属之间的接合部使用新素材O型圈，周围通过激光焊接固定，无需使用任何有膨胀、老化可能性的粘结剂，即可防止切削油进入。
高精度控制激光光束。通过微小光点，使金属熔解工艺实现了在传感器等小型电子设备中的应用。
除了电缆外皮、接合部位、可动部位以外，切削油还比较容易进入不同物质之间的“间隙”。
欧姆龙的耐油零件群，以构造封堵切削油的进入。
利用金属环压入新材料衬套，使之产生压缩变形，在紧固氟系树脂电缆的同时实现密封。
防止切削油从电缆引出部进入。
