铝合金活塞淬火炉

1、设备用途

本设备是中、小型,小批量铝合金活塞固溶热处理的设备。本燃气式铝合金固溶(淬火)炉是为汽车铝合金工件作固溶(淬火)的专用设备，与电气控制系统配套使用，具有工件实体温度均匀(±3℃)、动作灵活、控温精确及系统故障报警等优点

2、设备特点

2.1、适用范围宽：按料筐尺寸内装料可对不同类型产品零件进行固溶、时效处理。

2.2、工艺范围广：对不同产品工艺可以进行温度及时间的调整。

2.3、操作简单：炉子工作时可实现自动化管理，单动部位亦可手动控制。

2.4、运行稳定、可靠：批量生产或间隔生产时炉子均能正常稳定工作，受外界干扰小。

2.5、产品质量高：该设备的控制。管理水平高，产品质量按调整好的工艺执行，产品合格率可达99%。

2.6、节能：在产品设计、制造过程中，节能指标按国家节能指标进行。

2.7、环境好：炉子在工作过程中不产生污染物，淬火液定期更换排放，可按普通废水处理(中性水)。

2.8、美观：按工业造型设计要求实施对该设备的设计、制造、管线布置及涂装，工作现场整洁、舒畅。

箱式铝合金活塞时效炉

1、用途

本设备主要用于铝合金活塞的时效热处理。与电气控制系统配套使用具有、动作灵活、控温精确、设备自动化程度高及系统故障报警等优点。

2、工艺描述

本设备为箱式结构，工作时首先由操作人员将炉门打开,炉门开启为对开门;由人工或叉车将工件(活塞)送入炉内支架上;最后将炉门关闭，设备开始加热。设备在加热工作中，装在炉膛内的燃烧系统通过电控系统控制，使炉温达到工件工艺处理要求温度，通过循环风机的搅拌使炉内气氛不断循环从而保证炉温均匀性，通过仪表、PLC系统及计算控制系统的控制完成加热工艺，及设备所需降温的处理过程，打开炉门将处理好的工件(活塞)卸下进行下道工艺，再装上新的工件进行下一炉。如此往复进行工作。设备的工作状态包括炉温、烧嘴燃烧状态、风机运行状态，可以通过通讯电缆输送到柴油活塞高温热处理设备的计算机控制系统内，设有单独的显示画面，以更于操作人员及时了解