作为工程师，咱们运用咱们的技能，常识和经验来出产外观和Z精准的零件。咱们对咱们出产的产品感到十分骄傲，咱们期望其他人看到制品的骄傲。但是当咱们没有得到咱们想要的成果时，咱们该怎么办?在尺寸上，零件契合蓝图标准，但外表光洁度和全体外观不太理想?当发生这种状况时，咱们需要回到根底并保证咱们运用咱们知道的加工方法。

咱们需要看看工件夹具之类的东西，保证它是坚固的，而且它不会在加工进程中促进谐波问题或振动。咱们需要保证咱们不会运用不必要的长东西，这些东西可以轻易转向或增加喋喋不休的时机。在高速工艺中，咱们需要保证运用质量平衡的东西，该东西已依据所运用的编程RPM进行评级。但假如上面提到的所有事情都很好，咱们该怎么办?

考虑以下选项：

1.操控芯片：芯片疏散是发生良好外表光洁度的关键因素。操控芯片或许是您应该考虑的件事。假如出产的切屑在加工进程中与工件触摸，或者假如您正在从头切削切屑，则很或许会以负面的方式影响您的外表光洁度。考虑改动你正在运用的断屑器风格的或许性，以协助分解芯片以便更好地操控。

尽管运用空气和冷却液都是操控排屑的好挑选，但要注意冷却液。在断续切开时应避免运用冷却液。切削刃的热裂纹会发生...由于间歇加热和切削刃的快速冷却......而且会导致刀片过早失效，或者至少会开端影响您的外表光洁度，由于过度应力的切削刃和失利。

2.进步速度：运用硬质合金刀具时特别如此。进步速度将保证资料与刀尖触摸的时间更短......因而减少了刀具上的边际堆积，这或许导致外表光洁度差。增加切削刀具的前角也有助于减少和操控边际堆积。

3.运用正确的刀尖半径：更大的刀尖半径将可以适应更快的速度。刺进件可以以每转约TNR的一半进给，而且仍然发生良好的成果。假如超越此TNR与IPR比率，该东西将发明更多“线状”外表光洁度，而不是您想要的光泽光滑外表。因而，TNR越大，它可以容纳的进给速度越快，而且仍然发生期望的成果。然而，运用十分大的TNR可以发生颤振 - 减少切开压力 - 所以要当心并考虑切开资料所需的速度 - 运用契合您需求的TNR东西。