在机械行业里，日常精密五金零件加工中都是确保安全生产为重要因素！下面就共享一下安全操作注意事项及操作规程！

1.进行产品加工时。操作员要保持正确的姿势，要有足够的精力唐塞作业，如发现身体不适，为了人身安全，有必要马上脱离作业岗位，并向车间主管或更高层次的反映。操作时有必要思想集中，阻止闲谈，相互配合，操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作，为了人身安全，防止发生事端，确保操作安全。一切职工在进入作业岗位前，检查自己服饰是否符合作业要求。不准穿拖鞋、高跟鞋及影响安全的服装，留长头发的要戴安全帽。

2.机械作业前检查运动部分是否加注了润滑油，然后发起并检查离合器、制动器是否正常，并将机床空作业1-3分钟，机械有故障时阻止操作。

3.替换模具时首要封闭电源，冲床运动部分停止作业后，方可开端装置、调试模具。装置调整完毕后，用手搬动飞轮试冲两次，为了防止机械与要加工的产品发生不必要的磕碰，上下模具有必要要检查是否对称、合理，螺丝是否巩固，压边圈是否在合理的方位上。

4.有必要等其他人员悉数脱离机械作业区，并拿走作业台上的杂物后，方可发起电源开动机械。

5.机械作业时，阻止将手伸入滑块作业区，阻止用手取、放工件。在冲模内取、放工件时有必要运用符合规范的东西。如发现机械有反常动静或机器失灵，应立即封闭电源开关进行检查。机械开动后，由一人运料及机械操作，其他人不得按动电建或脚踩脚踏开关板，为了他人安全更不能将手放入机械作业区或用手牵动机械的运动部分。