液压缸定义：液压缸是一种将液压能转变为机械能的、做直线往复运圌动（或摆圌动运圌动）的液压元件，具有结构简单，工作可靠的特性，能够在实现往复运圌动时无需减速装置，没有传动间隙，且运圌动平稳的优点，在能源、机械等各工业领域及曰常设备中有着广泛用途；

HSG系列工程液压缸：为双作用单活圌塞杆液压缸；安装方式多采用耳环型，按缸盖与缸体连接方式不同有外螺纹连接、内卡键连接及fǎ兰连接三种。工程液压缸主要用于工程机械、重型机械、起重机械

及矿山机械等液压系统中。前后耳环安装方式特点：尾部单耳环安装适合于活圌塞杆端工作过程中沿同一运圌动平面呈曲线运圌动时，活圌塞杆将沿一个实际运圌动平面两侧不超过3°的路径工况或结构设计需要的单耳环安装工况；此时可以采用尾部和杆端球面轴承安装，但应注意球面轴承安装允许承受的压力载荷。HSG系列工程用液压缸是液压系统作往复运圌动的执行机圌构。主要用于工程机械、起重运输机械及其工程车辆的液压传动。 

HSG系列工程液压缸适用范围：HSG系列双作用单杆活圌塞式液压缸，是液压系统中作往复直线运圌动的执行机圌构。具有结构简单、工作可靠、装chāi方便、易于维修、可带缓冲装置及连接方式多样等特点。它适用于工程机械矿山机械、超重运输机械、冶金机械及其它机械等。但并不于上述方面。压力等级16Mpa。当油缸受力比较大（比如20吨），行程比较长（比如2米），拉杆式油缸因为螺丝杆受力jú限不适合使用，可选用工程油缸来代替。因工程油缸的压力较大以及制圌造工艺的原因，材料成本以及加工成本都较拉杆式油缸高。

由于液压执行元件HSG工程液压缸与主机结构有着直接关系，因此所需要的HSG工程液压缸在结构上千变万化。尽管有一些标准件可供选用，但有时还必须根据实际需要自行设计。

下面介绍HSG工程液压液压缸设计计算。 

 （一）HSG工程液压缸主要尺寸的计算 液压缸的主要尺寸包括缸筒内径D、活圌塞杆直径d和缸筒长度L。 根据负载大小和液压缸的工作压力确定活圌塞的有效工作面积，再根据液压缸的不同结构形式计算出缸筒的内径。杆直径是按受力情况决定的。缸筒长度的确定要考虑活圌塞行程、活圌塞厚度、导向和密封所需长度等因素。通常情况 L≤(20~30)d。计算结果要圆整成囯圌家标准中的推荐值。主要尺寸初步确定后，还要按速度要qiú进行验证。同时满足力和速度的要qiú后才可以确定下来。 液压缸工作压力与活圌塞杆直径 液压缸工作压力p/MPa   <5   5～7   >7 活圌塞杆直径d   (0.5～0.55)D   (0.6～0.7)D   0.7D

 ( 二）HSG工程液压缸强度校核 HSG工程液压缸度校核的项目包括缸筒壁厚δ、活圌塞杆直径d和缸盖固定螺栓的直径ds。 

1. 缸筒壁厚δ 中、低压系统中，缸筒壁厚由结构工艺决定，一般不做校核。在高压系统中需按下列情况进行校核。   当D/δ>10时为薄壁，δ按下式校核式中，D-缸筒内径；  [σ]—缸筒材料的许用应力，[σ]=σb/n，σb是材料的抗拉强度，一般取安全系数n=5；     py—试验压力，当缸的额定压力pn≤16MPa时，py=1.5pn；pn>16MPa时，py=1.25pn。   当D/δ<10时为厚壁，δ按下式校核 ；

2. 活圌塞杆直径d 式中，F—活圌塞杆上的作用圌力；       [σ]—活圌塞杆材料的许用应力，[σ]= σb/1.4。

3. 缸盖固定螺栓直径ds 式中，F—活圌塞杆上的作用圌力；k—螺纹拧紧系数，k=1.12~1.5；z—固定螺栓个数；       [σ]—螺栓材料的许用应力，[σ]= σs/（1.22~2.5），σs为材料的屈服点。

（三）HSG工程液压缸活圌塞杆稳定性校核 当活圌塞杆受轴向压缩负载时有压杆稳定性问题，即压缩力F超过某一临界Fk值时活圌塞杆就会失去稳定性。

HSG系列工程液压缸订货说明：

1：用户根据需要，对照“型号说明”写出连接方式编号，然后按活圌塞杆端的连接方式，确定需要的结构形式。按结构形式、缸径、速比行程确定外形安装连接尺寸。 

2：订货写出完整的型号及行程、安装距：

3：选型核对： 用户选型守后，请将选用的主参数（缸径、活圌塞杆径）及连接方式编号进行核对，以免选型差错