产品名称：热压铜螺母、热熔铜螺母

热压铜嵌件的主要的用途是将产品注塑在一些塑料件内，安装后可以在塑料件形成一个有效的内螺纹。其作业方式是将产品加热后嵌入到塑料件里面或是直接采用模具注塑。因为黄铜具有较好的导热性，加热后将热压铜嵌件压入塑料基体可以使产品迅速变热加快工作效率，加热后的铜嵌件也可以快速地将热量传导给塑料件，从而使塑料孔周边变软，从而快速将产品压入孔内。如果采用模具注塑，铜嵌件被热注塑进塑料件后由于外径有压花工艺，成形后和铜嵌件形成一定的磨擦力和咬和力，可以使之固定在里面使之不能脱落。

热压铜螺母（热熔铜螺母）加热后嵌入到塑料件里面或是直接模具注塑，如果采用模具注塑，PA/NYLOY/PET的熔点都在200°C以上，热压铜螺母被热熔进塑件后温度迅速变高，注塑成型后，塑料体迅速冷却结晶变硬，如果热压铜螺母温度还处在高温，那就有可能倒至热熔铜螺母与塑料件接触的地方开始松脱或出现裂缝。所以在热压铜螺母的注塑中?都使用铜材质的螺母而不是碳钢螺母。热压铜螺母在通常情况下公司按国标（GB/T809）生产，使用精密自动车床作业，滚花、打孔、攻牙、倒角、一次成形。

我们生产每个热压铜螺母（热熔铜螺母）过程中实现全检，保证99%的合格率。虽然我们生产的热压铜螺母标准参考GB/T809，但我们的产品各项指标均超出此标准。如外径压花的清晰度、原村料的含铜量等各项重要参数的控制均超出标准要求。目前大部分热压螺母都是采用铜质的材料生产。