QSP喷泉潜水泵

QSPQSP喷泉潜水泵

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2024-01-18 13:22:16
129
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产品简介

1、QSP喷泉潜水泵采用防漏电三相四芯电缆线带有接地线,可在运行的当中有效的防止漏止,对人员造成的伤害。2、QSP喷泉潜水泵中间进水位带有不锈钢滤网,万一水池中存在大颗粒杂物,可隔绝杂物不进入水泵,对水泵也是一个很好的保护。3、法兰式出口,安装维护十分简便,直接接管路即可,拧上螺丝即可,也可加装出水头,配合软管直接使用,电机F级绝缘,能满足音乐喷泉对电机频繁启动的要求,产品符合JB/T8092-1996标准规定。4、QSP喷泉潜水泵电机出现故障时不会出现漏油现象,从而不会对水质产生污染。但油浸式电机潜水泵相比就不同了,由于油浸式潜水泵电机靠油冷却与润滑,故存在隐患。注:在安装使用设备前,请检查水泵电缆线或外观有无破损或异常,如发现问题,请采取安全措施。

详细介绍

型号意义
QY充油式潜水泵型号意义

产品概况
电机性能:采用材料DR470,增加电机绕组的匝数及线径使水泵耐频繁起动。
水力部分:采用水力模型设计,使水泵流量、扬程、效率三者更为合理。
结构特点:电机材料采用优质DR470冷轧夕钢片,电机为自循环充水式冷却;
电缆用三相四线JHS型喷泉专用电缆;叶轮采用了防松动装置;
滤网护罩彩用全不锈钢材料;电机内腔定转子采用进口涂料,提高了水下电机耐腐蚀性,通过以上结构改进使之更适于喷泉工程专业要求。

 

产品特点
1、QSP喷泉潜水泵采用防漏电三相四芯电缆线带有接地线,可在运行的当中有效的防止漏止,对人员造成的伤害。
2、QSP喷泉潜水泵中间进水位带有不锈钢滤网,万一水池中存在大颗粒杂物,可隔绝杂物不进入水泵,对水泵也是一个很好的保护。
3、法兰式出口,安装维护十分简便,直接接管路即可,拧上螺丝即可,也可加装出水头,配合软管直接使用,电机F级绝缘,能满足音乐喷泉对电机频繁启动的要求,产品符合JB/T8092-1996标准规定。
4、QSP喷泉潜水泵电机出现故障时不会出现漏油现象,从而不会对水质产生污染。但油浸式电机潜水泵相比就不同了,由于油浸式潜水泵电机靠油冷却与润滑,故存在隐患。
注:在安装使用设备前,请检查水泵电缆线或外观有无破损或异常,如发现问题,请采取安全措施。

 

产品用途
QSP喷泉潜水泵主要用于大型广场喷泉、公园喷泉、瀑布、别墅喷泉、水产养殖等场所。广泛用于城市的小区喷泉、花园喷泉、农田排灌、喷灌;工业及民用的供、排水系统,丘陵、山区引水、以及低洼地排除积水。

 

产品条件
QSP喷泉潜水泵应浸入水中运行,潜水深度不小于0.5米,不大于5米。
环境水温度应不高于40℃。 工作介质为无腐蚀性清水,含沙量不大于0.1%,PH值为6.5~8.5。
电源应为三相50赫兹,额定电压为380伏,其供电电压必须保证在342~420伏范围内。
电泵应在额定扬程附近的适用范围内使用。
电泵应配置相应的启动保护器,可靠接地。

 

结构原理图

1.电机由定子转子、机壳和上下轴承座五大部分组成。
   定子绕组采用了耐水尼龙电磁线,上下轴承各具有一个轴承室,轴承。


2.定转子表面和其他非配合表面部分分别涂覆了特殊优质耐水材料。


3.该泵采用自动进水结构,使电机散热达到优。


4.泵体由叶轮、导流体和进水节组成,装在电机上部。
   水泵由锥形套(或键)锁紧在电机外伸轴的上端,水泵出水口配备专用法兰盘。


5.当电机接通380V电源后,定子便产生旋转磁场,使转子转动,从而带动叶轮旋转,
   叶轮对水产生压力后,通过导流体从水管流出
QSP喷泉潜水泵结构原理图
序号
名称
1
出水口
2
橡胶轴承
3
锥形套
4
上导流壳
5
泵轴
6
导流壳
7
叶轮
8
联轴器
9
注水螺塞
10
进水节
11
上导轴承座
12
转子
13
定子
14
下导轴承座
15
止推轴承座
16
底盖
17
放水螺塞

 

性能参数

型号
流量(m3/h)
扬程 (m)
功率(kw)
电压(v)
外径 (mm)
水泵高度 (mm)
QSP(F)10-10-0.55
10
10
0.55
380
150
420
QSP(F)10-7-0.55
15
7
0.55
380
150
420
QSP(F)10-13-0.75
10
13
0.75
380
168
440
QSP(F)15-10-0.75
15
10
0.75
380
168
440
QSP(F)25-6-0.75
25
6
0.75
380
168
440
QSP(F)10-13-0.75
10
13
0.75
380
168
440
QSP(F)25-9-1.1
25
9
1.1
380
168
460
QSP(F)40-6-1.1
40
6
1.1
380
168
460
QSP(F)15-14-1.1
15
14
1.1
380
150
460
QSP(F)65-5-1.1
65
5
1.1
380
150
460
QSP(F)25-12-1.5
25
12
1.5
380
168
460
QSP(F)40-8-1.5
40
8
1.5
380
168
460
QSP(F)15-26-2.2
15
26
2.2
380
168
535
QSP(F)20-20-2.2
20
20
2.2
380
168
535
QSP(F)25-17-2.2
25
17
2.2
380
168
570
QSP(F)40-13-2.2
40
13
2.2
380
168
560
QSP(F)65-7-2.2
65
7
2.2
380
168
570
QSP(F)40-16-3
40
16
3
380
168
530
QSP(F)40-18-3
40
18
3
380
168
530
QSP(F)45-16-3
45
16
3
380
168
530
QSP(F)25-25-3
25
25
3
380
168
530
QSP(F)32-20-3
32
20
3
380
168
530
QSP(F)50-13-3
50
13
3
380
168
530
QSP(F)65-10-3
65
10
3
380
168
610
QSP(F)15-36/2-3
15
36
3
380
168
640
QSP(F)30-25/2-3
30
25
3
380
168
640
QSP(F)20-30/2-3
20
30
3
380
168
640
QSP(F)15-40/3-3
15
40
3
380
168
750
QSP(F)40-21-4
40
21
4
380
168
600
QSP(F)40-24-4
40
24
4
380
168
600
QSP(F)65-13-4
65
13
4
380
168
600
QSP(F)80-10-4
80
10
4
380
168
610
QSP(F)100-7-4
100
7
4
380
184
650
QSP(F)25-36/2-4
25
36
4
380
168
700
QSP(F)15-45/3-4
15
45
4
380
168
810
QSP(F)15-52/4-4
15
52
4
380
168
920
QSP(F)20-40/2-4
20
40
4
380
168
700
QSP(F)30-26/2-4
30
26
4
380
168
700
QSP(F)40-28-5.5
40
28
5.5
380
225
620
QSP(F)45-25-5.5
45
25
5.5
380
184
620
QSP(F)60-20-5.5
60
20
5.5
380
184
620
QSP(F)65-18-5.5
65
18
5.5
380
184
620
QSP(F)120-10-5.5
120
10
5.5
380
205
760
QSP(F)200-8-5.5
200
8
5.5
380
205
760
QSP(F)220-5-5.5
220
5
5.5
380
205
760
QSP(F)250-5-5.5
250
5
5.5
380
205
760
QSP(F)40-30/2-5.5
40
30
5.5
380
168
740
QSP(F)30-36/2-5.5
30
36
5.5
380
168
740
QSP(F)30-40/3-5.5
30
40
5.5
380
168
840
QSP(F)20-50/3-5.5
20
50
5.5
380
168
840
QSP(F)20-54/4-5.5
20
54
5.5
380
168
950
QSP(F)15-65/4-5.5
15
65
5.5
380
168
950
QSP(F)65-25-7.5
65
25
7.5
380
184
740
QSP(F)80-20-7.5
80
20
7.5
380
184
740
QSP(F)100-17-7.5
100
7
7.5
380
205
780
QSP(F)150-8-7.5
150
8
7.5
380
205
780
QSP(F)250-8-7.5
250
8
7.5
380
205
780
QSP(F)40-40/2-7.5
40
40
7.5
380
184
850
QSP(F)80-24/2-7.5
80
24
7.5
380
184
880
QSP(F)30-54/3-7.5
30
54
7.5
380
184
940
QSP(F)25-65/3-7.5
25
65
7.5
380
184
945
QSP(F)50-36/2-7.5
50
36
7.5
380
184
850
QSP(F)20-78/6-7.5
20
78
7.5
380
184
1360
QSP(F)120-18/2-7.5
120
18
7.5
380
205
880

 

安装与使用
1. 潜水泵必须正确选用,选泵的主要依据是合理选用流量、扬程和功率。不同的规格有不同的使用范围。使用扬程太高出水少或出不了水,实际使用扬程太低则会使电机超载,严重时烧坏电机。
2. 检查供电设备及供电线路能否保证电泵正常运行。
3. 电源电压和频率是否符合使用条件。
4. 熟悉安装使用说明书。
5.检查电气线路,控制和保护装置是否合理安全可靠。
6.连接法兰时要加胶垫,对正后紧固螺钉要对角钱方向同时上紧,防止歪斜漏水。
7.电泵应单独使用适当的保护开关,其额定电流的旋钩位置不应随意改变,以免失去保护作用。
8.长期停止使用的电泵,使用前先空转运行,如果转不动,应先拆下泵体,转动叶轮,待转动灵活后,再装上导流泵体方可使用。

 

运行、维修和保养
1、长期停止使用电泵,应放出泵内积水,拆去管子接头,收好零部件,清洗干净,妥善放置。
2、每运转1000小时须拆检一次,更换一次耐水润滑脂及易损零件。
3、使用时应注意清理进出水孔,以防堵塞。
4、在使用电泵时,若水量突然减少或是出现激烈抖动现象,应立即停机查明原因后,方可继续工作。
5、冬季使用时应采取必要的离冻措施。
6、在维护保养时应注意正确拆卸叶轮,以免损坏。拆卸时应先将叶轮螺母松动,用内孔大于泵轴的套筒置于叶轮螺母上面,在垂直敲打套筒,拧下螺母即可取叶轮。
7电泵检修时、拆卸顺序如下:
QSP潜水电泵:电缆护罩、吸水罩、导叶体、叶轮、进水节、上轴承座、转子、下轴承座。
QSP-M潜水电泵:从电机底部集资卸下双头螺栓(拉杆螺栓)上的螺母、底座、轴头锁紧螺母、推力盘、键、下导轴承座双头螺栓、然后取出转子(注意不得碰坏线包)然后卸下连接段和上导轴承座。

 

安全事项
1、禁止湿手赤脚推闸刀、按电钮、接电缆,更不能将接头置于有水的地方,以防触电。
2、电泵排水时严禁任何人在附近游泳、洗澡或牧畜下水等。
3、电泵发生任何故障必须先切断电源,然后检查以免意外事故发生。
4、定期用500伏摇表检查,机组对地绝缘电阻小于0.5兆欧,应停机修理。
5、电泵使用时,应选择适宜绝缘护导线,连接在机体接地螺钉上,另一端可靠接地,确保安全。

 

常见故障原因及解决方法

一般故障
发生原因
消除方法
启动不出水
有嗡嗡声
 1、单项运行即:有导线断相或启动设备断线等现象
2、电压太低
3、轴承损坏卡死
4、泵内有异物卡死
a、修复线路
b、调整电压
c、修复或更换
d、消除异物
不出水
少出水
或间断出水
1、泵进水口露出水面
2、泵进水口露出水面
3、电泵反转
4、输水管严重泄露或堵塞
5、进水节与叶轮磨损泄露严重
6、实际使用扬程太高
a、使电泵潜水半米以下
b、消除井内杂物
c、调相
d、 清除异物 修复管道
e、更换零件
f、选用适当扬程的电泵
电机绕组烧毁
1、保护设备失灵或额定电流值过大,而且使用电流过大
2、单相运转
3、电机陷入泥沙之中
4、电机内缺水
5、轴承损坏
a、修复保护设备
b、检查线路及有关设备
c、调整电泵位置
d、必须灌满清水
e、更换轴承
保护开关频繁跳闸
1、电泵超载
2、开关整定电流值大小
3、三相电压不平衡
4、绕组烧坏
5、轴承损坏卡死
a、按电流过大查明修复
b、整定适当电流
c、调整电源电压
d、更换绕组
e、更换轴承
电流不稳和过载
1、使用扬程过低,流量偏大
2、水位下降,间断出水
3、轴承损坏,定转子相擦
4、轴承或上下轴承座不同心
a、调整电泵达到额定扬程
b、降低泵位至水面半米以下
c、更换轴承
d、调整及修复
机组绝缘对地小于0.5兆欧
1、电缆擦破
2、接头密封受损
3、电磁线绝缘下降或破损
a、找出进行包扎
b、将接头重新包扎密封
c、更换绕组
机组转动
剧烈振动
1、电机转子,泵转动部分不平衡
2、轴承磨损
3、轴弯
4、紧固、螺栓松动
a、校平衡
b、更换
c、调直
d、拧紧螺栓
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