Rayonic的X射线测厚仪正越来越多地安装在铝冷轧/热轧和铝箔轧机中。在钢铁工业中，测厚仪非常适生产线的空间限制和安装要求。

可用的标准版本是轧机安装，可伸缩的C型架（用于中心线测量）和扫描系统（用于轮廓厚度测量）。两种测厚仪的区别仅在于高压发生器可以对所需的测量范围和精度进行调整。所有型号均使用坚固的金属陶瓷X射线管。这些和高压电子设备的工作电压远低于额定值可显着延长使用寿命。

基础测厚仪包括带有独立操作员站的仪表。即使这样，它也提供了所有必要的接口，可以集成到轧机和生产线的自动化环境中。

在的系统中，使用客户端-服务器技术可实现多种工厂和仪表配置，包括多个操作员站，多个测量站点和大量数据记录。

特征测量材料是金属带材，涂层金属带材，复合材料，无纺布，陶瓷等。

辐射厚度测量原理

辐射厚度测量基于物质中电离辐射的部分吸收。 在X射线测厚仪中，X射线源的光束垂直于待测材料，例如垂直于待测材料-钢或铝带。 在材料的另一侧，使用合适的检测器测量穿过带材的辐射强度。 测得的辐射强度取决于吸收材料（Al，Fe，Zn等），辐射能量以及吸收材料的厚度：

符号含义

Ø I0 测厚仪无带材情况下测量到的强度，

Ø I 测厚仪中有带材情况下测量到的强度, 

Ø μ 材料的吸收系数

Ø d 材料的厚

吸收系数m取决于要测量的材料及其成分以及X射线的能量分布。 X射线源的一大优势是可以调节辐射能量，从而将吸收系数调节到所需的测量范围和材料特性。 因此，辐射非接触式测量方法可以以很高的测量速率提供非常精确的厚度值，以实现自动控制和质量保证。 因此，X射线测厚仪是生产设施中在线非接触式厚度测量的，例如 钢铁和铝行业的轧钢厂。

快速的投资回报

德国Rayonic（瑞）设计，制造和提供创新的测量和控制解决方案，用于连续，非接触式测量金属和非金属带材，卷材和板材的厚度和涂层厚度。

快速而精确的测量数据可连续监控产品质量。 结合自动化系统，厚度测量可以改善并保证产品质量并节省原材料。 减少废料和能源消耗可带来进一步的经济效益。

Rayonic（瑞）的技术水平

Ø基于具有所有标准接口（以太网，Profibus等）的工业PLC的过程电子设备，可以快速，经济高效地适应轧机要求并将其集成到自动化系统中。

Ø密封的不锈钢外壳中的X射线源和传感器，具有隔热和冷却功能。

Ø以额定值（电压和功耗）的30％左右运行的金属陶瓷X射线管可确保高稳定性和使用寿命。

Ø阻燃型的电缆和软管，可抵抗轧机冷却液和其他腐蚀性流体。 

Ø电动辐射快门能监控停止位置和移动时间。 

Ø带有稀有气体填充的电离室，可实现快速，稳定和精确的响应，长寿命和高可用性。 • 由于内部产生高压，X射线源和传感器采用24VDC操作。 

Ø用于所需工厂和仪表配置的可视化和长期数据存储的客户端-服务器技术。

Rayonic还可以做什么？

RLC-40是一种新设计的X射线测量仪，用于连续和非接触式测量生产过程和机器的基重和厚度测量。由于经济原因，以前不能使用在线测量技术。 借助新的具有成本效益的系统，Rayonic提供了理想的解决方案过程控制和质量保证，例如 用于无纺布，工业纺织品，绝缘材料，装饰玻璃和铸玻璃，地板材料等。RLC-40也可以变成可移动系统，以用于不同的生产线或工业车辆，例如 收割机。

基本功能:

Ø体积小

Ø是升级现有生产线的理想选择

Ø针对恶劣环境条件的坚固设计

Ø被动冷却时环境温度为50℃

ØX射线源 40 kV，0.25mA

Ø经过验证的高稳定性排放控制

Ø按需定制