全焊接板式预热器，采用不锈钢波纹传热板片替代传统圆管或热管传热元件。烟气、空气（煤气）通过板片换热，冷热流体隔离，由于传热板片沿介质流动方向的流道断面形状不断变化，大大加强了流体的扰动，从而增加了流体的传热性能。因为板片表面光滑，具有更小的污垢热阻。

结构原理

全焊接板式空气（煤气）预热器，是目前较为的高效节能产品，具有传热效率高、压降低、结构紧凑、耐腐蚀、寿命长、不易积灰和易清洗等优点，避免了传统热管式换热器高温爆管、低温腐蚀、积灰堵塞等原因造成的失效，同时避免了热管式结构庞大、寿命短、不易清洗等缺点。与传统管式、回转式预热器相比，它克服了普遍存在的积灰结焦、漏风等问题，在石化、电力、钢铁行业得到越来越广泛的应用。

特点

    高温冶金行业，利用高炉排放的尾气加热燃烧所需空气

    垃圾焚烧炉，利用焚烧后的高温烟气加热燃烧所需空气

    炼油行业的加热炉，利用排放的高温烟气加热燃烧所需空气

    制氢转化炉装置，回收燃料尾气加热燃烧助燃空气  

    锅炉/熔炉使用的整体式空气预热器/省煤器设备

    有色金属行业，利用工业炉窑燃烧的高温烟气加热燃烧所需空气

    电石行业，利用工业炉窑燃烧的高温烟气加热燃烧所需空气

    玻璃行业，利用工业炉窑燃烧的高温烟气加热燃烧所需空气

    水泥行业，利用工业炉窑燃烧的高温烟气加热燃烧所需空气

适应范围

◆大型化、模块化、组合化

大型全焊接板式空气(煤气)预热器采用模块化设计，采用分模块化制造，便于运输、现场组装并可单独更换模块。还可提供灵活扩展，适应未来扩容的需求。

根据流体特点，可实现错流、逆流，以及错流和逆流混合组合布置，以及单流程与多流程组合布置，可解决绝大部分工艺间传热和阻力降问题。

根据余热温度选用不同材料，可实现高温预热和低温预热多级组合布置，解决高温热回收难度大与低温露点腐蚀问题。

◆大通道、不等通道的优化设计

根据空气(煤气)加热及烟气冷却前后温度、体积变化的等点，全焊接板式空气(煤气)采用不等流道的错流、逆流板型设计，根据烟气易积灰阻塞的特点，烟气侧通道间距≥16mm，通过优化板束板间距，可使气体流动通道顺畅，保证了优良的流体力学性能—高传热效率且低的压力降。