链板运输机设计加工 LJXY 板式输送机的设计 不锈钢传动链板

　　FU链式输送机工作原理是什么

　　FU链式输送机,*性源于它的工作原理，由于物料具有内摩擦力和侧压力等特性，输送链的运动使机槽内的物料之内部压力和颗粒间的内摩擦力增加，当料层之间的内摩擦力大于 物料与槽壁间的外摩擦力时，物料就随着输送链一起象水一样地向前流动，料层高度与机槽宽度的比值满足一定条件时，可形成稳定的物料流。的输送原理，精 良的设计和制造工艺为本系列产品的优良性能提供了可靠保证

　　链板式输送机是什么机器

　　链板输送机（亦可简称“链板机”）在冶金、煤炭、化工、电力、机械制造及国民经济的其他工业部门中均得到了广泛的应用。它可沿水平或倾斜方向输送各种散状物料和成件物品。由于它的承载部分和运行部分均用金属材料构成，因而与其他连续运输机械相比，它可输送比较沉重的、粒度较大的、磨琢性强的物料，并且适宜输送600~700℃的高温物

　　使用注意事项

　　链板输送机在饮料行业不仅给人们节约了时间，还带来了方便，一个小小的输送过程既满足了饮料贴标、灌装、清洗等要求，还有杀菌和存储的作用。可是链板输送机在使用的时候有些地方需要工作人员注意，如下 ：

　　1、链板输送机在运输过程中运输和储存

　　在物品运输和储存过程中注意不能和酸碱、油、水等污染物接触，并且要远离热源；避免长期阳光直射和雨雪浸淋；储存温度应保持在–100C—400C，相对湿度应保持在50%-80%。运输和储存过程中不得挤压、碰撞。

　　2、链板输送机的吊装

　　在使用吊车搬运链板输送机的时候，采用绳索和钢棒起吊的方式。先把一钢棒穿过带芯轴孔，并将带有撑杆的绳索吊住钢棒两端将带吊起。吊运时，注意勿使绳索损伤带边。在没有钢棒和撑杆的情况下，亦可将一具有足够强度的织物绳索穿过芯轴孔起吊。但在绳索和带接触的地方，应垫一物体，防止绳索勒坏带边。不得将吊具插入带卷内起吊，不得将绳索绕在带卷上起吊，防止带卷向一边滑脱。也可使用有足够承载能力的叉车搬吊，但不得使带的外圈损伤。

　　链板输送机

　　链板输送机 是一种以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动的传送装置。链板式输送机，由动力装置（电机）、传动轴、滚筒、张紧装置、链轮、链条、轴承、润滑剂、链板等等构成。其中带动物料的输送的主要的两个部分为：链条，利用它的循环往复运动提供牵引动力；金属板，作为输送过程中的承载体。可以通过多列链板并行，使链板输送机做的很宽并形成差速，利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送，从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶（罐）体处于动态过度状态，使输送线上不滞留物料，可以满足空瓶以及实瓶压力和无压力输送.

　　链轮组件采用单轴伸结构，避免与采煤机干涉

　　①链轮组件采用单轴伸结构，避免与采煤机干涉，提高配套性；

　　②链轮轴端配有润滑油观察窗，无需外置油箱，结构更紧凑。

　　新材料、新结构中部槽

　　经优选的铸造槽帮材料，槽帮经调质处理，其各项指标达到水平；中部槽中、底板采用三一研制的高强耐磨板，中部槽寿命提升20%；中部槽采用焊接结构铲板，使用三一自主研发的高强耐磨板，使用寿命更长，可靠性更高。

　　插板式开天窗槽

　　①优于敞开式结构，可达到与普通中部槽相同的寿命；

　　②U型销连接，安装更为便捷；

　　③合理的结构设计可保证窗口不漏煤。

　　链轮组件

　　①链轮齿形经优化设计确保链条与链轮的合理配合；

　　②采用特殊的高强合金钢制造，齿面硬度可达到55HRC以上，有效淬硬层深度达到10mm以上；

　　③运行寿命可达到常规设计、常规制造工艺链轮组件的1.5倍；

　　④三一链轮组件全型谱地应用这种专有技术。

　　转载机凸、凹槽耐磨性提升

　　①凸、凹槽采用具有三一自主知识产权的耐磨技术，寿命提升50%以上；

　　②凸槽采用复合耐磨板，硬度大于62HRC，与转载机其他槽体等寿命；

　　③凹槽采用活翼板结构，磨损后可进行更换，有效延长凹槽使用寿命。

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