TNZ-W50Nm
微机控制弹簧扭转试验机

试验机简介
该机主要用于扭转弹簧及弹性元件扭矩的检测。被测试零件安装在可调整空间的夹具之间，可适应不同的被测试零件扭转力学性能的试验。试验机采用计算机控制操作，可进行定角度扭矩试验；显示器显示被测试零件的角度-扭矩曲线；实时显示角度、扭矩、曲线、扭矩峰值保持、试验机工作状态；试验数据存储、打印试验报表等。
方案描述
2.1主机
    主机采用立式结构。上端连接传感器为固定端，下端加载为电机通过减速机传动带动加力盘转动，通过试样加载将扭矩传到扭矩盘端检测扭矩，加载系统可沿丝杠移动和固定，用于调整试验空间。
2.2传动系统
通过采用数控电机和驱动器，保证试验过程的宽范围速度连续调节和均匀加载；
2.3扭矩及扭角的检测
采用高精度扭矩传感器，可正反两方向测量扭矩；扭转角的检测采用光电编码器,转角的检测在输出轴上，保证显示角度的真实有效。通过计算机数据采集处理系统，将传感器、编码器信号处理后在计算机屏幕上显示。
2.4测量控制系统：
试验力测量控制系统由高精度双向对称性扭矩传感器、测量放大器、A/D转换等组成；位移测量控制系统由光电编码器、倍频整形电路、计数电路等组成。通过各种信号处理，实现计算机控制、数据处理、显示等功能。
2.5试验过程
整个试验过程采用WINDOWS平台的中文人机对话方式，使用以图形为界面的视窗式操作系统，由键盘输入试验参数，鼠标操作虚拟按钮，自动完成全部试验过程。屏幕显示扭矩、角位移、扭矩—角位移曲线、试验机工作状态等。
可将试验结果存入计算机。
采用A4打印机打印试验报表。
2.6安全保护装置：过载保护停机。
2.7附具
可根据用户提供的试样提供附具一套。
3 主要技术性能指标
3.1扭矩测量范围： 0～50Nm
3.2扭矩最小读数值： 0.01nm
3.3转角最小读数值：0.01°
3.4示值相对误差： ≤±1% （正转和反转两个方向）
3.5重复性相对误差： ≤1%（正转和反转两个方向）
3.7加力盘、扭矩盘间距离可调
3.8试样夹持方式：按用户弹簧试样提供心轴
3.9试验机超过额定扭矩的3%～5%时，试验机自动停机
4.试验软件
4.1适用于WINDOWS平台的中文试验软件，实现试验数据采集处理。
4.2向导式安装、人性化用户界面；上手容易、操作简便。
4.3可实时采集试验数据、运算处理、实时显示并打印结果报告。
4.4程序具有实时控制、采集数据、自动校准、自动存盘、绘制实测曲线、及人工有效修订数据、数理分析、自动生成试验报告等功能，并可根据用户需要定义报告内容。
4.5测试时，扭矩、扭角、及实时扭矩—角度曲线、随试验过程实时显示。
4.6可对一批试样一次设定，连续试验，并可将试验设置存入计算机内。
4.7使用以图形为界面的视窗式操作系统，可设定显示屏幕及控制操作面板；可方便地设定各种控制参数；实时显示试验结果；实时显示试验过程各种相关参数图形；实现系统诊断并显示诊断结果；可实现试验数据的存取；可精确控制试验机动作。
4.8曲线遍历：可用鼠标对曲线数据逐点访问，以便求取各种数据。扭矩与扭角关系曲线中能反映任意点扭矩—角度的关系，能方便地在曲线上找到所求数据点；可方便地对曲线局部放大还原等。
4.9根据需要可随时对扭矩、角度测量通道进行手动或自动清零。
4.10自动存盘：试验条件、试验数据自动存盘，需要时可随时调出。
4.11批量试验：试验条件设定后，可依次完成一批样品的试验，试验条件、试样参数、测试数据、结果可存储，随时调用，再次试验无须设置。
4.12打印试验报表。
5试验机的环境与工作条件
5.1 在室温10⁰C～35⁰C范围内；
5.2 相对湿度不大于80%；
5.3在稳固的基础上正确安装；
5.4 在周围无振动、无腐蚀性介质和无强电磁场干扰的清洁的环境中；
5.5 电源电压的波动范围不应超过额定电压的10%。
6试验机的配置
△试验机主机1台
△电机及驱动器控制系统1套
△传动系统1套
△高精度扭矩传感器1个
△高精度光电编码器1个
△数据采集系统1套
△计算机：联想品牌
△打印机：A4惠普彩色喷墨打印机
△△SPIRNGTEST SMART 测试软件1套
△备份操作软件光盘1张
△随机资料（使用说明书、合格证明书、装箱单）1套
7 售后服务
服务宗旨：收到货之日起因设备出现质量问题七天包退，十五天包换，一年质保，终生服务。
赠送服务：客户收到货后，可通知供方派人调试、培训需方设备人员。
服务承诺：如机器出现故障，1小时内给与电话答复，省内24-48小时内，省外48-72小时。