（一）、设备型号、规格、配置及执行标准

设备型号：CJE-8000型微机控制荧光磁粉探伤机

设备配置：

该设备为分立型结构，主要配置如下：

CJE-8000型微机控制荧光磁粉探伤机电源

CJE-8000型微机控制荧光磁粉探伤机主机

适应工件尺寸：

环形件：内径≥170mm 外径≤600，轴长度≤600mm

设备执行标准：

该设备严格按照《JB/T 8290-2011磁粉探伤机》标准设计制造。

（二）设备能力

运转时间：大于500小时/月。

节拍：每只25――50秒。

（三） 设备组成

电源控制柜（包括 ：操作站、控制主板和主电源板等 ） 一套

磁化夹持装置(包括:夹紧机构、磁轭纵向磁化器、周向磁化器等) 一套

控制系统（欧姆龙PLC） 一套

磁悬液喷洒系统 一套

紫外灯系统 一套

暗室系统 一套

环形件电动旋转观察机构 一套

（四）主要技术指标：

本机按照《中华人民共和国标准磁粉探伤机》（JB/T8290—2011）制造。

输入电源：三相四线 380V±10% 50Hz，*大瞬间约350A

暂载率：20%

磁化电流

周向：AC 0—8000A，（有效值），连续可调(带断电相位控制)

纵向：AC：0－12000AT（有效值），连续可调（带断电相位控制）

电极间距：0—650 mm

磁化方式：单周向磁化，单纵向磁化和复合磁化

夹紧方式：气动（气源用户自备0.4MPa）

气源气压： 0.4—0.8MP

使用环境：温度—10℃～+40℃ ，相对湿度≤80%

贮存环境：温度—20℃～+60℃，相对湿度≤70%，无腐蚀性气体粉尘和强力高频电磁污染。

灵敏度测试：按《中华人民共和国机械行业标准JB/T6065—92》磁粉探伤用标准试片规定，以15/50的A型试片测试，在工件上显示清晰。

运行方式：手动、自动；

暂载率：20％

（五） 设备概述

该机为微机控制半自动湿法荧光磁粉探伤设备。它以小型工业可编程序控制器（PLC）为核心对系统的机械程序动作，能按规定程序完成除人工观察及上、下料以外的全部探伤过程，既可自动操作，又可手动单步操作。

磁化电源主电路采用目前通用的可控硅无级调压电路，用隔离主变压器以低电压大电流输出，对工件进行周向、纵向及复合磁化，从而一次性探伤可检查出工件表面和近表面因锻压、淬火、研磨、疲劳而引起的裂痕及夹渣等细微缺陷。

在工件中通过的磁棒中通过电流，工件表面和近表面就会产生沿圆周方向的磁场，用于检测沿工件轴向缺陷；由于是环形件，本机采用闭路磁轭，闭路磁轭线圈产生的磁场沿闭路磁轭运行，通过磁棒从环形件中心通过，就会在工件中产生一个沿环形件周向的二次感应电流，此电流产生的磁场就可检测工件的周向裂纹。当两种磁场同时施加于工件时，因周、纵向磁化电流具有一定的相位差，在工件表面可形成复合旋转磁场，可一次性发现表面近表面所有方向的缺陷。

该机周向磁化采用穿棒感应法、纵向磁化采用闭路磁轭二次感应法，对工件进行复合磁化，由于闭路磁轭有磁场集中，与开路相比磁磁场损失小，因此，产生的二次感应电流大，磁场强度就相应增大，更为重要的是用闭路磁轭，对环形件的内孔和端面的磁化效果远远大于开路磁轭的探伤方法，且剩磁稳定度好。