摩擦调心托辊辊主要依据DTII选型手册，2个锥形辊子分别安装在各自的回转轴上，2个回转架通过连杆机构实现同步，横梁直接连接在中间架上，胶带跑偏后带动回转架绕回转轴旋转角度。此时调心托辊给胶带施加横向推力Fn，促使跑偏后的胶带回复原位，实现跑偏胶带的自动纠偏，胶带对中运行。其特点是把原前倾调心的槽形辊子换成了锥形辊子，由于锥形辊子两端的直径大不同，故辊子旋转时，辊子的大小头与胶带接触处的线速度不同，存在着速度差，从而改变了托辊的受力状况，使胶带跑偏后产生的横向推力增大，调心效果加明显。由于锥形调心托辊2个回转轴是分开的，回转轴强度较弱，大运量时出现回转轴弯曲现象，另外促使2个回转架实现同步的连杆机构，由于制造、安装等多种因素同步效果不太理想，影响自动调心效果。

摩擦调心托辊的使用有很多特点：

1、摩擦调心托辊两端轴承位置的不同轴度小于0.05毫米，外圆径向跳动小于0.3毫米，旋转阻力小于1N，旋转部分的质量减轻了1/3，能够使输送机配件实现长运距、大运量、高速度的运转工作。

2、摩擦调心托辊和滚筒包胶带之间基本实现了同步运行，相互之间磨损很小，延长；胶带和驱动胶辊的使用寿命。

3、对托辊钢管包裹了轮胎橡胶层，其防锈和性大幅度提高，告别了传统辊重量大、精度低、阻力大、不、易损坏的年代，并通过了起重运输机械质量监督检验中心的型式试验认可和采煤机械质量监督检验中心的安标检验，取得了标志。

摩擦调心托辊具有强的防止输送带损伤和跑偏的能力，利用摩擦阻力和摩擦轮弧度的跑偏机理达到防止和纠正运输带跑偏,达到调心作用。摩擦托辊主要广泛应用于冶金、化工、煤炭、建材等行业。摩擦托辊采用标准设计、制造技术，将托辊的设计和制造提高到了一个高的水平，生产的托辊具有旋转阻力小，寿命长，维修工作量小和承载能力高。钢管采用托辊高频焊管，管内做去刺处理，圆度控制在的公差范围之内。轴是按标准公差加工的冷拉钢制造。轴承座采用冷扎钢板经多次工艺冲压而成。托辊壳和轴承座被自动焊接机械手焊接在一起，形成一个具有很的整体构造。

摩擦调心托辊按其用途分类为调心托辊、缓冲托辊、槽形托辊、平行托辊。调心托辊的作用是纠正带式输送机的跑偏，通常输送机的重载段上安装回转式槽形调心托辊，空载段上安装平行调心托辊。缓冲托辊是根据实际情况应用于机尾架上的，受料时，可以降低物料对皮带的冲击，有利于沿长皮带的使用寿命。槽形托辊一般由两个侧托辊和一个平托辊组成，槽角度一般为30度，对于可拆卸式的带式输送机，槽形托辊的三个托辊互相铰接在一起，故称铰接托辊。平行托辊一般为一个长辊，它安装在承受压力的下端故称下托辊。