螺栓型滚轮滚针轴承，外圈壁厚，滚针母线带有凸度，双头螺栓的滚道表面经过硬化处理， 具有一定的韧性，能承受冲击载荷。
由于NSK进口轴承钢所具有的特性，对冶炼质量的要求比一般工业用钢要严格得多，如钢的化学成分、纯度、组织和结构均匀性等。
、严格的化学成分要求
一般NSK进口轴承用钢主要是高碳铬轴承钢，即含碳量1%左右，加入1．5%左右的铬，并含有少量的锰、硅元素的过共析钢。只有严格控制NSK进口轴承钢中的化学成分的含量，才可通过热处置工序获得满足NSK进口轴承性能的组织和硬度。
第二、严格高精度的尺寸要求
滚动轴承用钢要求尺寸精度较高，这是因为大部分NSK进口轴承零件都要经过压力成型。为了节省原料和提高劳动生产率，绝大部分NSK进口轴承套圈都要锻造成型，钢球是经过冷镦或热轧成型，小尺寸的滚子也是经过冷镦成型。如果钢材的尺寸精度不高，就无法精确地计算下料尺寸和重量，从而不能保证NSK进口轴承零件的产品质量，也容易造成制造设备的损坏。
第三、特别严格的纯洁度要求
钢的纯度是指钢中所含杂质的多少，纯度越高，钢中的非金属夹杂物越少。轴承钢中的氧化物、硅酸盐等有害杂质的含量与NSK进口轴承早期疲劳剥落、NSK进口轴承寿命降低有很大的关系。特别是脆性杂质危害，由于在加工过程中容易从金属基体上剥落下来，严重影响NSK进口轴承精加工后的外表质量。
第四、严格的低倍组织和显微(高倍)组织要求
轴承钢的低倍组织是指一般疏松、中心疏松和扁析，显微(高倍)组织包括钢的退火组织、碳化物网状、带状和液析等。碳化物液析硬而脆，危害性与脆性夹杂物相同。网状碳化物降低钢的冲击韧性，并使组织不均匀，淬火时容易变形与开裂。带状碳化物影响退火和淬火回火组织以及接触疲劳强度。
第五、外部缺陷和内部缺陷特别严格的要求
对NSK进口轴承钢而言，外部缺陷包括裂纹、夹渣、毛刺、结疤、氧化皮等，内部缺陷包括缩孔、气泡、白点、严重的疏松和偏析等。这些缺陷对于轴承的加工、NSK进口轴承的性能和寿命有很大的影响，NSK进口轴承资料规范中明确规定不允许出现这些缺陷。
第六、特别严格的碳化物不均匀性要求
NSK进口轴承钢中，如果出现严重的碳化物分布不均匀，则在热处置加工过程中就容易造成组织和硬度的不均匀，钢的组织不均匀性对接触疲劳强度有较大的影响。
第七、特别严格的外表脱碳层要求
NSK进口轴承资料规范中对钢材外表脱碳层有着严格的规定，如果外表脱碳层不符合标准的规定范围，且在热处理前的加工过程中又没有将其全部清除掉，则在热处置淬火过程中就容易发生淬火裂纹，造成零件的报废。
第八、其他要求
轴承钢材料规范中还对轴承钢的冶炼方法、氧含量、退火硬度、断口、剩余元素、火花检验、交货状态、标识等有严格的要求。
