内蒙古SKF轴承快圆滚子轴承滚子端面磨损属于典型案例，为了避免故障反复发生，找出了实际磨损的原因，并对实际磨损进行了改进。一个高速圆柱滚子轴承滚子端面磨损的实例。某类型轴承在外场工作时，发生金属屑超标报警故障，导致轴承失效。

轴瓦工作性能要求；

外圈单列向心短圆柱滚子轴承，外圈双挡边内圈无挡边，工作时外圈静止，内圈转动，外圈转速高，负荷低，工作时极易发生轻载打滑。

轴瓦故障原因及对策

在高速运转时，轴承出现任何微小的干扰或变化(如高温引起的润滑油积碳颗粒等)，都会使高速运转的滚筒动态不稳定，产生摆动，造成滚筒端面和外圈挡边之间的异常滑动磨损。滚筒外圆表面还会与内圈滚道表面产生滑动摩擦，滚筒的摆动还会导致与其接触的托架兜孔内表面产生滑动摩擦或磨损，内蒙古SKF轴承一系列的滑动摩擦和磨损与温度的升高有关。随着时间的推移，磨损和温升会加剧，直至轴承失效。

主要有以下因素影响滚子动力不稳定及发生侧摆

一、滚轮精度要求。它主要包括滚子直线段的直线型，弧形斜面和倒角的对称性，直径差和长度差型，滚子端面的平行型和垂直型，以及表面粗糙度等；

套圈滚道的直线；

(C)外圈挡边平行差；

(d)其主要包括横梁和侧梁的垂直差、底架的端面保持壁厚差等；

(e)滚轮端面与外圈挡边的间隙；

(f)外部干扰。辊系精度差，将直接影响轧辊在高速滚动状态下的动平衡，进而影响辊系运行的平稳性。外圈挡边平行差，套圈滚道直线度不变，保持架兜兜托L形精度足够高，在滚子发生动力失稳的初期，对保持滚子在正常工作状态下的动力失稳具有约束作用，否则会加剧其动力失稳。由于滚子以的旋转速度与套圈挡边摩擦，产生较高的摩擦热，当滚子端面与套圈挡边之间的间隙达到一定的时间后，就难以形成润滑膜，在此情况下，冷却效果也会受到严重影响，导致滚子端面和套圈挡边的高温磨损。因此，高速短圆柱滚子轴承滚子端面磨损故障是上述因素共同作用的结果。采用轮廓测量仪检测轴承套圈滚道和滚子直线型，确定各部分原始直线符合要求，排除了该因素的影响。

通过设计修改，发现该型辊长度互差要求低，弧形坡面磨削加工表面，粗糙度和精度都较低；外圈挡边对基准端面的平行度要求低，内蒙古SKF轴承这些因素应是影响该型辊高速旋转时动稳定性的主要因素。