生产制造传动齿轮的尼龙齿轮通常会使用MC尼龙齿轮（铸造）或PA尼龙齿轮（注塑加工），尼龙齿轮常见的便是POM，可以是碳纤维材料提高的，规格相对稳定。自然还可以用尼龙齿轮点的橡胶制品，如：PEEK,SP-1，Teflon,LR这些。尼龙齿轮对于不一样的场所挑选应用不一样特点的尼龙齿轮，尼龙齿轮橡胶制品别名丙烯酸树脂。

MC尼龙齿轮，含油量尼龙齿轮，尼龙齿轮具备拉伸强度高,耐磨性尼龙齿轮异,抗腐蚀、耐老化、自润滑轴承、重量较轻、吸声避震、无毒性等尼龙齿轮势。尼龙齿轮综合性物理性能远好于一般橡胶制品，是取代铜，不锈钢板以及它稀有金属的理想化原材料。尼龙齿轮在生产加工中确保了应用的商品实质，使用期限，尼龙齿轮良的钻削性，使其非常容易生产加工成形。　　

尼龙齿轮6弹力好，冲击性抗压强度高，吸湿比较大。尼龙齿轮66特性好于尼龙齿轮6，抗压强度高，耐磨性能好。尼龙齿轮610与尼龙齿轮66类似，尼龙齿轮但吸水能力小，弯曲刚度低。尼龙齿轮1010透明色，吸湿小，抗寒性不错。适合制做一般机械零件，减磨耐磨损零件，传动系统零件及其化工厂，家用电器，仪表盘等零件MC尼龙齿轮齿轮。

PA尼龙齿轮的机械性能：坚毅、耐磨损、耐酸碱、耐潮、抗黄曲霉菌但吸水能力比较大。尼龙齿轮特性特性：抗压强度强度耐磨性能自润湿性等非常好。改性材料后可以使一些特性更为突显，例如常见的加玻璃纤维能使其更耐磨损强度高耐热，常见来替代刚铁铜或在钢材业务外包尼龙齿轮以降噪声缓解净重等

尼龙齿轮1010是以为基本原材料而制成的，其尼龙齿轮大的的特征是具备高可塑性，尼龙齿轮可分纱至原长的3～4倍，并且抗拉强度高，破坏性和超低温性尼龙齿轮质，－60℃下不焦，尼龙齿轮与此同时具备尼龙齿轮的耐磨性能、很高的延展性和保持良好的耐磨性能，广泛运用于航空航天、电缆线、光缆电缆、金属材料或电缆的表层喷涂等。

尼龙MC一般应用简介
    MC尼龙在机械方面作为减振耐磨材料代替有色金属及合金钢，一个400公斤MC尼龙制品，它的实际体积相当于2.7吨钢或3吨青铜，采用MC尼龙零部件，提高了机械效率，减少保养，而且一般使用寿命延长二、三倍之多。
    （1）齿轮、蜗轮
    MC尼龙作齿轮的、蜗轮的优点是重量轻、耐疲劳、吸收冲击，自润滑性能良好。对于怕润滑剂沾污或者不能经常加润滑剂的部位，用MC尼龙齿轮最合适，而且不伤对应齿轮或联机接件，噪音小，在纺织、造纸、印刷、食品机械等各工业应用中，噪音仅为钢制件的1/4—1/2。
    （2）滑块
    重工业中金属延压机、锻造机以及其它工业机械中用MC尼龙材料作滑块，在下列优点，使用寿命长，取换时间和维修费用可以大量节省，一次加油脂以后可以长时期保持润滑性能，耐冲击疲劳、震动的抵抗性大、噪音小、重量轻、装配容易、耐磨性能好。
    （3）活塞环、支撑环
    用MC尼龙做活塞环的特点：重量轻：青铜重量的15%左右，降低运动损耗，节约机械动力，滑动性能好，静、动摩擦系数相差小，因此不会像金属那样有粘滞现象，对异物理性能好、能避免缸套拉毛，无油自润滑，密封性好、不易漏油、寿命长，提高工作效率。
    （4）轴套、轴瓦、轴承
    以MC尼龙作轴配合件有如下优点：耐磨性、自润滑性能好，在目前一般热塑性塑料中具有较高的PV值。摩擦系数小、耐冲击、不易抱轴、熔结、不伤轴颈，润滑周期长、减少保养，恶劣环境下适应性强、寿命长。
    （5）轮辊、辊筒
    由于MC尼龙具有耐药品、耐磨和自润滑等性能，用来做辊筒或作为金属辊筒外层衬套用于传送导辊、反向辊、游动辊都适宜。MC尼龙比其它材料使用寿命长，加工容易，加油次数少，且不漏油、不生锈、油污及锈渍不致沾污纤维。
    （6）其它方面
    除上述介绍，MC尼龙远应用于很多方面，如：搅拌机托轮、阀体、阀芯垫圈、绝缘套、导向板、滑轮等等，在铁路方面有动轴箱衬板、动轮弹簧吊销套、档圈、十字头滑靴、摇杆小端小方瓦等，在船舶工业中有轴承、水泵轴承、滑轮
    MC尼龙应用很广，在此不一一详述。总之，它的使用效果和社会经济效益特别显著。

MC尼龙（铸型尼龙）
物理、机械性能