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旋转蒸发仪结构特点
①、采用聚四氟乙烯和橡胶复合密封,能保持高真空度。
②、防爆旋转蒸发仪采用冷凝器。
③、可连续进料。
④、水浴锅数字恒温控制。
⑤、结构合理,用料讲究。机械结构大量采用不锈钢和铝合金件,玻璃件全部采用耐高温高硼玻璃。
旋转蒸发仪主要部件
1、旋转马达,通过马达的旋转带动盛有样品的蒸发瓶;
2、蒸发管,蒸发管有两个作用,首先起到样品旋转支撑轴的作用,其次通过蒸发管,真空系统将样品吸出;
3、真空系统,用来降低旋转蒸发仪系统的气压;
4、流体加热锅,通常情况下都是用水加热样品;
5、冷凝管,使用双蛇形冷凝或者其它冷凝剂如干冰、丙酮冷凝样品;
6、冷凝样品收集瓶,样品冷却后进入收集瓶。
旋转蒸发仪使用说明,操作步骤
1、 打开冷凝循环泵,开启制冷和循环。
2、 打开水浴加热,调制适当温度。
3、 当冷凝温度降至0℃以下,水浴温度达到 设定值后,连好蒸发烧瓶,开始抽真空。
4、 开始旋转烧瓶。
5、 刚开始注意观察1-2min,是否会暴沸, 若暴沸立即破真空,降低水浴温度,降低 负压真空度。真空度稳定后未暴沸即可。
6、 旋蒸完毕,先停止旋转,破真空,取下烧瓶。
旋转蒸发仪注意事项
1、 各磨口,密封面密封圈及接头安装前都需要 涂一层真空脂。
2、 使用前,先打开冷凝循环泵,等温度降至 0℃以下再开始旋蒸。否则溶剂未被冷凝, 抽进真空泵,影响真空度。
3、 加热槽通电前必须加水,不允许无水干烧。
4、 对于旋蒸沸点低,粘度小的溶剂,应由低 到高逐渐提高调水浴锅温度,或加入沸石 ,连接防爆球。
5、 使用时,应先减压,再开动电动机转动蒸 馏烧瓶,结束时,应先停机,再通大气, 以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。
6、 玻璃零件接装应轻拿轻放,装前应洗干净, 擦干或烘干。
7、 如真空抽不上来需检查。Ø 各接头,接口是否密封。Ø 有机溶剂抽到真空泵内,或者真空 泵内水过升高,需要给水泵。换 水或油泵换油。Ø 密封圈,密封面是否有效。Ø 主轴与密封圈之间真空脂是否涂 好。Ø 真空泵及其皮管是否漏气。Ø 玻璃件是否有裂缝,碎裂,损坏的现象。
型号 | R-1005 | R-1005Ex | R-1010 | R-1020 | R-2020Ex |
尺寸(mm)(带玻璃) | 840WX520DX1140H | 1490WX670DX1140H | 1040WX580DX1760H | 1120WX680DX1900H | 1210WX740DX2040H |
重量(kg)(带玻璃) | 35 | 118 | 61 | 90 | 190 |
电源 | 110V~,60Hz或220-240V~,50/60HZ | 220-240V~,50/60HZ | 3~,380V,50Hz | ||
整机功率(W) | 2300 | 3100 | 3800 | 6300 | 4500 |
防护等级 | IP20 | ||||
过压等级 | I | ||||
转速范围(rpm) | 20~140 | 20~130 | |||
加热浴温度控制范围(℃) | 常温+5~95 | ||||
名义调节精度(℃) | ±1.5 | ||||
热媒 | 去离子水 | ||||
真空泵要求(L/min) | 20 | 40 | |||
系统密封泄漏量(kPa/min) | ≤0.03 | ||||
认证 | CE | - | CE | - | |
旋转控制 | 电子方式 | ||||
制热量(W) | 2000 | 3000 | 3500 | 6000 | 4000 |
仅供室内使用 | √ | ||||
海拔高至(m) | 2000 | ||||
工作环境和储存温度范围(℃) | 5〜35 | ||||
工作环境相对湿度(%) | ≤70 | ||||
浴槽 | 06Cr19Ni10 φ300mmX170mm | 06Cr19Ni10 φ370mmX220mm | 06Cr19Ni10 φ450mmX260mm | ||
玻璃 | 3.3硼硅玻璃 | ||||
与物料接触 | 3.3硼硅玻璃、聚四氟乙烯 | ||||
设置旋转速度 | 1rpm/步 | ||||
设置水浴温度 | 0.1℃/步 | ||||
温度传感器 | PT-100,3线 | ||||
浴槽罩 | 可选配 | ||||
旋转瓶托架 | - | 可选配 |