压铸模具钢材常用材料

　　压铸模具是压铸成型生产过程中的一部分，其材料的选用对模具的寿命、性能和制造工艺有着重要的影响。以下是压铸模具钢材的常用材料及特点的介绍：

　　一、传统钢材

　　H13（4Cr5MoV1Si）

　　H13是应用泛的热作模具钢，具有良好的韧性和耐热性能，同时具有较高的强度和耐磨性。H13主要用于铝合金、锌合金和铜合金的压铸模具制造。

　　SKD61

　　SKD61是一种日本生产的热作模具钢，具有优良的韧性和高温强度，同时具有较好的耐磨性和耐腐蚀性。SKD61主要用于铝合金、镁合金和铜合金的压铸模具制造。

　　二、新型高性能材料

　　3Cr2W8V

　　3Cr2W8V是一种具有高热强度的耐磨钢，具有较好的耐热性和耐腐蚀性，同时具有较高的强度和韧性。3Cr2W8V主要用于铝镁合金压铸模具的制造。

　　H11（4Cr5MoVSi）

　　H11是一种高强度、高韧性、高耐磨性的热作模具钢，具有较好的高温强度和耐腐蚀性，同时具有良好的加工性能。H11主要用于铝合金、锌合金和铜合金的压铸模具制造。

　　SKT3（SKT3A）

　　SKT3是一种日本生产的热作模具钢，具有良好的韧性、耐热性和高温强度，同时具有较高的耐磨性和耐腐蚀性。SKT3主要用于铝合金、锌合金和铜合金的压铸模具制造。

　　MOBA-RIL

　　MOBA-RIL是一种高性能的热作模具钢，具有较高的强度、韧性和高温强度，同时具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。MOBA-RIL主要用于铝合金、锌合金和铜合金的压铸模具制造。

　　4Cr4MoV

　　4Cr4MoV是一种高强度、高韧性、高耐磨性的热作模具钢，具有较好的高温强度和耐腐蚀性，同时具有良好的加工性能。4Cr4MoV主要用于铝合金、锌合金和铜合金的压铸模具制造。

　　5Cr4Mo3SiMnVAl

　　5Cr4Mo3SiMnVAl是一种高性能的热作模具钢，具有较高的强度、韧性和高温强度，同时具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。5Cr4Mo3SiMnVAl主要用于铝合金、锌合金和铜合金的压铸模具制造。

　　NAK80

　　NAK80是一种日本生产的热作模具钢，具有良好的韧性、高温强度和耐腐蚀性，同时具有良好的加工性能。NAK80主要用于铝合金、锌合金和铜合金的压铸模具制造。

　　DC53

　　DC53是一种高强度、高韧性、高耐磨性的冷作模具钢，具有较好的高温强度和耐腐蚀性，同时具有良好的加工性能。DC53主要用于铝合金、锌合金和铜合金的压铸模具制造。

　　SKD11

　　SKD11是一种日本生产的冷作模具钢，具有良好的韧性、高温强度和耐腐蚀性，同时具有良好的加工性能。SKD11主要用于铝合金、锌合金和铜合金的压铸模具制造。

　　总之，在选择压铸模具钢材时，应根据具体的使用要求和使用条件选择适合的材料。在选择材料时，应考虑材料的力学性能、物理性能、化学性能以及加工性能等因素。