涡街流量计 LU 液体流量 气体流量

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2024-04-22 16:13:54
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产品简介

LU系列涡街流量计 LU系列涡街流量传感器是一种流体振动式流量传感器,适用于测量过热蒸气、饱和蒸气、压缩空气和一般气体、水及液体的流量

详细介绍

 

LU 系列涡街流量计
 
    LU系列涡街流量传感器是一种流体振动式流量传感器,适用于测量过热蒸气、饱和蒸气、压缩空气和一般气体、水及液体的流量。
 
主要特点
1.传感器内无可动部件,结构简单牢固,因此性能稳定,使用寿命长。
2.传感器内设计和布局合理,因而压损少(约为孔板流量计1/4~1/2),维护量小。
3.测量范围宽,可达15:1或20:1。
4.法兰夹持式连接或插入式连接,安装方便、简单,易于操作。
5.输出与流量成正比的脉冲信号(也可变换成4~20mA),适用于总量计量,无零点漂移。
6.通用性强,可与天矩公司或其它厂家生产的流量积算仪组成测量控制系统。
 
工作原理
----涡街流量传感器是以卡门(Kaman)和斯特劳哈(Strouhsl)有关旋涡的产生和旋涡与流速关系的理论来测量流量的。当介质以一定速度流过三角柱体时,在三角柱体两侧后面产生一个交替排列的旋涡带,称之为“卡门涡街”(见下图)。
----由于旋涡发生体两侧交替产生旋涡,于是在发生体两侧产生压力脉动,从而使检测体产生交变压力,封装在探头体内的压电晶体元件在交变应力的作用下,产生与旋涡同频率的交变电荷信号,放大器将这种电荷信号进行放大、滤波、整形、最后输出频率与介质流速成正比的脉冲信号(或转换成4 ~20mA信号),送至积算仪进行处理、显示和控制。
----一定雷诺数范围内(2×104~7×106 ),旋涡的释放频率f与流体流速V及旋涡发生体的迎流面宽度d之间关系式为f=St·v/d,式中St 为斯特劳哈数,它是一个无量纲的系数,只要准确测出频率f,就可以求得流体流速v,由v求出体积流量。

涡街流量传感器旋涡发生示意图
 
技术参数
1.测量介质:液体、气体、饱和蒸汽、过热蒸汽。
2.精度等级:液体±1.0%,气体(蒸汽) ±1.5%,插入式±2.5%。
3.工作压力:1.6MPa,2.5MPa,4.0MPa,6.4MPa。
4.介质温度:普通型-40~150℃ 中温型-40~250℃ 高温型-40~350℃。
5.输出信号:三线电压脉冲,低电平0~1V,高电平 > 4V,占空比50%; 二线制标准电流4~20mA;三线制标准电流0~10mA。
6.工作环境:-35℃~+60℃,湿度≤95%RH。
7.工作电源:DC12V;DC24V。
8.壳体材料:碳钢、不锈钢。
9.防爆类型:本安型 ExibIICT6。
 
外型尺寸

插入式涡街流量计
----将涡街测量头插入管道特定位置,通过测量该位置的局部流量,根据管道截面流速分布关系,计算出管道内平均流速值。它由转换器、插入杆组件、球阀( 根据需求配 )、安装短管(ф100)、涡街测量头等组成。
安装步骤:
----1.在需要安装流量计的管道正上方(水平管道有此要求),割开 一个略小于ф100的孔,去掉毛刺;
----2.将配套的一端带有法兰的短管放在孔的上面,保持短管与管 道垂直,焊接牢固;
----3.放上垫片,插入流量计,法兰连接,若此时有球阀,应先将球阀放在短管上连接好,再打开球阀,插入流量计;
----4.保证流量计前有大于15D和后有5D的直管段(D为管道内径)。

涡街流量计的正确选型
流量仪表的选型是仪表应用中的非常重要的工作,据有关部门统计,流量仪表在实际应用中有2/3的故障是错误选型和错误安装造成的,请特别注意。
测量饱和蒸汽质量流量的选型
流量测量范围(t/h)

注:1. 工作压力 > 1.6MPa的选型方法敬请来电垂询。
2. 以上表格中的压力为表压。
测量过热蒸汽质量流量、液体体积流量的选型
流量测量范围

注: ----工作状态下的过热蒸汽密度、液体密度均为kg/m3。
测量气体体积流量的选型
流量测量范围(Nm3/min)
对直管段的要求
为了确保仪表正常、准确运行,传感器安装点的上下游必须有一定的直管道,以调整流场,如图所示。
图1:同心缩管;
图2:同心扩管;
图3:一个90度弯头;
图4:同一平面两个90度弯头;
图5:不同平面两个90度弯头;
图6 :调节阀应安装在传感器下游5D以 远处,若必须安装在传感器上游, 则传感器上游应有不小于50D的 等径直管段,下游应有不小于5D 的等径直管段。
对管道的要求
1)上、下游配管内径D和与传感器内径DN相同,其差异满足下述条件:0.95DN≤D≤1.1DN。
2)配管应与传感器同心,同轴度应小于0.05DN。
3)密封垫不能凸入管道内,其内径可比传感器内径略大。
4)如需断流检查与清洗传感器,应设置旁通管道,如下图所示。
 
对管道振动的要求
传感器尽量避免安装在振动较强的管道上,若不得已要安装时,必须采取减震措施,在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置,并加防振垫。
特别注意:在空压机出口处振动较强,不能安装传感器,应安装在储气罐之后。



 
 

 
 
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