一、基本参数

● 工作电源

1)单电源供电：+12V～+24Vdc; -12V～-24Vdc供电，输出会叠加0.5倍电源电压值的直流偏置

2)双电源供电：±6V～±15V供电，输出电压与工作电压有关

3)工作电流≤15mA

● 频响范围：0.5Hz～200Hz（-3dB）

● 阻尼比： 0.65±0.05

● 灵敏度：位移输出型8V/mm±5%vP-P（可根据用户要求调整）；

速度输出型20mV/mm/s±5% RMS

● 机械振幅位移:±3mm

● 幅值非线性：≤5%

● 横向交叉影响：＜5%

● 工作温度： -20℃～+85℃

● 防护特性：防尘、防水

● 防护等级： IP67（直接电缆输出可以达到1米深以内浸水）

● 外形尺寸:  Φ66×140mm

● 重量（不计电缆） 约420g

频响范围低端为标称固有频率值，在该频率点灵敏度衰减至名义值0.707（-3dB），截止频率也是指-3dB点，传感器频响范围及灵敏度可根据用户要求改变。传感器振动位移测量范围受输出电压幅度及振子机械位置限制，灵敏度高则相应的测量范围就小，灵敏度低则测量范围可以增大，两者的乘积等于输出电压。例如当传感器采用±12V供电时输出电压为±10V，若采用灵敏度为8V/mm，则测量范围为±1.25mm，若采用灵敏度为4V/mm，则测量范围为±2.5mm。

低频端灵敏阈值受制于器件噪声，对0.5Hz位移传感器约为1µｍ。电源可低至±6V，降低电源电压不影响灵敏度，但量程随之减小。输出电缆可长达300m，不影响输出特性，用户特殊的性能要求可另行商定。

一、安装方式

YD9300 低频振动传感器既可以垂直安装又可以水平安装，避免了传统的垂直、水平严格区分的缺点。

固定方法一般可用螺丝钉将底盘压紧在被测物体上，也可用螺丝钉直接将壳体连接至被测物体。壳体底部有M8螺孔，可连接磁力吸盘（可另订货）以吸附于被测物体。如振动加速度不超过1g，在临时试验中也可以用橡皮泥将传感器底部粘于被测物体上。

二、接线原理图   

航空插头输出

用航空插头的传感器的接线见图4.2。

（a）正单电源供电型接线图

（b）负单电源供电型接线图

(c) 双电源供电型接线图

图2 YD9300 低频振动传感器航航空插头接线图

电缆输出（以实物线标为准）

● 正单电源供电接线：

红色 --- 电源正端

蓝色 --- 电源以及输出信号负端

黄色 --- 输出信号正端

● 负单电源供电接线

红色 --- 电源正端以及输出信号的负端

蓝色 --- 电源以及输出信号负端

黄色 --- 输出信号正端

● 双电源供电接线：

红色 --- 电源正端

白色 --- 电源与输出信号的公共地

黄色 --- 输出信号正端

蓝色 --- 电源负端

电缆输出的输出波形图如航空插头相应的输出波形（参见图2中的输出波形图）。

采用普通±6V～±12V直流稳压电源，电流约为6～13mA。采用较低的电源时，灵敏度基本不变，但量程将相应减小。正、负电源不对称误差将使输出零偏稍有变化，但灵敏度不变。

三、操作步骤和注意点

1、将传感器安装在待测振动物体上。垂直安装时应将传感器轴心线沿待测振处的地垂线方向安装，并要求底座在下，航空插座在上，不能倒挂安装，见图5.1。水平安装时则应将传感器轴心线置于水平面内（躺下）并与待测振动方向一致，见图5.2。

图5.1 垂直安装

图5.2 水平安装

2、将电缆线插头与传感器插座连接牢固。

3、将电缆线接头与±12V直流稳压电源连接。接电源前，必须仔细检查，切勿接错，以防止烧毁传感器！

4、信号线输出电压可接入电子示波器或记录仪、计算机等，其输入阻抗一般要求大于1KΩ以避免负载电流过大，传感器虽装有过流保护，但应尽量避免发生输出短路。用示波器观察信号时，要用“DC”档，以免示波器的隔直电容影响低频段的波形。

5、在检查接线无误后，再接通电源。从传感器在使用中损坏的原因分析，绝大部分原因是接错电源！

6、接通电源后，需预热片刻（少于1分钟）方可观察被测信号。

7、由于传感器的高灵敏度，传感器既能感受大地的颤动，也能感受基座的环境振动，因此即使被测物体表观“静止”，传感器仍有一定的输出，这是正常现象。若将两个传感器并放在一起，可观察到其输出信号高度一致（此方法可用于初步检测传感器工作是否正常）。传感器也有其本的噪声，但一般噪声值远小于环境振动引起的输出值。

8、在传感器通电的情况下，若搬动传感器或重新安装，因为振动过大，会使信号超过限值，产生“饱和”，安装稳定后，也要等待片刻（不超过30秒）就可恢复正常，投入使用。

9、在停止使用前，先切断电源，再进行其他操作。

10、传感器在运输时不需要锁紧，使用时也不需要调零，但尽量避免人为的跌落。

11、如发现问题，请勿擅自拆修。