板片设计

板片采用美国的压型模技术，一次压制成型并整体落料加工完成。板片设计了的进口导流区，保证流体在板片换热区域均匀分布，无流动死区，提高了换热效率;板片上设计有应力释放区，使板片压制后更平整,减少了泄漏的可能性。

定位系统设计

板片定位槽采用翻边加强设计,避免拆装过程中板片的变形;框架上的定位采用工字钢和矩形管的复合定位方式，定位可靠,板片拆装容易,多次拆装后定位仍然精确。

密封垫片设计

垫片采用线接触密封，较小的夹紧力可达到较强的密封效果。由于夹紧力小，多次拆装后垫片和垫片槽的变形小,提高了使用寿命。垫片外周设置有一定数量的凸起,可以对板片进行辅助定位和防止板片变形。垫片与板片之间采用扣接的固定方式，固定可靠,更换方便。

热混合设计

板式换热器分二种板片，外形尺寸及垫片尺寸相同，仅波纹的人字形夹角不同，因为人字形夹角对换热效率、流体阻力都有明显的影响。人字形夹角大,换热效率、流体阻力大,我们把其称之为大角度板(D板);反之称之为小角度板(X板)。根据工况的不同要求可以组成三种通道:DD通道、XX通道、DX通道(M板)。通过热混设计方法,可以采用多种板片通道组合设计,以保证压降、处理量和保证传热的条件下,换热面积最小,节省投资。

快装结构设计

公司更注重细微结构的设计;在夹紧螺栓副上增加了的轴承盒,一个人就可以完成拆装过程,使检修更加方便、快捷;还在螺栓副上设置了止动防松垫,解决了运输过程中夹紧螺栓松动的问题。