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钛搅拌轴是直接搅拌矿浆的作用部件，含中心轴及推进器（或称叶轮）。在以往的设计中,为保证中心轴的工作强度，常常选用直径较大长度较长的厚壁钛管甚至钛棒。无形之中增加了整机的备重，增大了功率的消耗。钛搅拌轴传输经有传动部分减速由电机产生的动力，带动安置在其上的推进器旋转产生搅拌力，从而搅拌槽体内的矿浆或溶液。
对于低密度，底浓度的矿浆和介质。中心轴的直径的大小对功率的影响往往均被忽视，在常规设计中通常根据经验选择直径加大的厚壁钛管。根据槽体的高度固定钛轴的长度。但对于高浓度的介质，中心轴如果采用经验数值，将无形之中怎大了功率的损耗，同时对推进器的有效直径也造成了相当的影响。极易产生电机过热甚至沉槽。
