降膜蒸发器

降膜蒸发器适用于将大量的水或液体冷却到低至0.5℃，拥有高效换热性能的同时，运行稳定可靠。降膜式换热器采用的激光焊接，传热板按照一定的板间距布局，形成一个板束，板束外部通道较宽的一侧走一种流体，板片内部走另外一种流体，达到换热效果。传热板搭配宽通道设计，使得换热器除了具备的换热系数，还具备耐高温高压，耐污垢，易清洗，适用于污染液体或粘性液体等显著优于传统换热器的技术特点。

降膜蒸发器典型应用领域：

农产品冷藏、家禽加工业、面包加工、食品和乳品加工业、海鲜加工、肉食加工、饮料工业、混凝土冷却等等。

降膜蒸发器性能优势：

激光焊接传热板：

传热板由全自动激光焊接及成型工艺加工而成。其特殊枕型结构使流体形成湍流状态，达成高效的热传递，且同时具备耐粉尘、耐高温高压、易清洗等诸多特点。

传热板原理：

传热板由两块薄板经激光焊接工艺，将四周焊接，并在中间区域焊满枕花；经成型工艺后，传热板内部形成枕型腔体。枕型设计创造出优秀的湍流并提供自支撑结构。实际应用中，经常在传热板中增加额外的焊接路径，以调整及控制流体进出传热板的接口位置、板内流体流速及流量，从而优化传热效果。

传热板技术优势：

1）优秀的湍流设计，传热系数高；2）的焊接可靠性；3）外表面阻力小，不易产生污垢；4）耐高温，耐高压；5）宽通道，压降小，易于清洗；6）外形设计灵活，化换热效果。

单张板片的规格限制：

1.宽度小于2米，长度小于9米

2.板片组是由每个单张板片焊接组装而成，尺寸可根据设计要求。

3.板片与板片间间距建议大于25mm.

4.板片内部走洁净介质（气态/液态），板外为宽通道可考虑走非常规介质。

5.板片材质选择：碳钢/不锈钢/钛合金。

6.板片承压：根据板片布点方式决定承压，常规20公斤，40-50公斤。