螺旋板换热器是由两张平行的金属板卷制成两个螺旋形通道，冷热流体之间通过螺旋板壁进行换热的换热器，尤其在处理悬浮物中含有颗粒或纤维的浆料或各种粘性流体时非常有效。

螺旋板换热器生产过程中重要的两个环节就是板的卷制以及定距柱焊接，睿能拥有的全自动螺旋板柔性生产线，卷板和定距柱焊接皆由数控操作完成。定距柱采用螺柱焊，焊接电流自动控制，保证螺柱焊接牢固、没有过烧及未焊透等缺陷，定距柱焊接效率高，定位准确；板片卷制力自动受控，能够保证卷制完的螺旋体有合适松紧度，使定位柱与板片适度紧密接触。的全自动螺旋板柔性生产线给客户带来了更好的产品使用体验。



特点  
高效的传热效果 
的柔性生产线保证产品品质
螺旋流通道可产生更强大湍流使换热效率更高
自清洗能力消除沉积
占地面积小，投资成本低

运行参数 
设计压力：-0.1-5.0MPa 
设计温度：-70-450℃ 
换热面积：1-800㎡ 
设备直径：250-2800mm 

执行标准
美国ASMI标准
德国TUV标准
中国GB150-1998

定距柱焊接    
SmartHeat采用德国进口的专业螺柱焊机，焊接定距柱，焊接过程采用熔焊技术，熔焊接头为面，两种材质熔合到一起，焊接强度高。由于焊接时间短，熔深较小，可以在薄至1.5mm的板材上焊接，可实现在镀层或高合金板材上焊接，来满足特殊工况的需要。 

时效震动处理    
螺旋板换热器在焊接过程中产生大量的应力，普通碳钢产品可以通过热处理来消除，而对于不锈钢产品SmartHeat则采用高频时效振动处理来消除应力，使产品的性能更，寿命更长。    

多种流道结构可供选择    
四通道螺旋板式换热器，是SmartHeat针对大流量、小温差工况研发设计的一种新型结构，由于设置有四个流体的通道，6个进出口接管，使得介质在流道内可以均匀的加热和冷却，所以能精确的控制介质的出口温度。    

中心支撑框技术    
SmartHeat采用中心支撑框技术，确保螺旋体在卷纸过程中的同心度和圆度，使得流道均匀，传热好，承压好，保障产品质量。