高效、紧凑——300m2=1m3
板壳式换热器内部冷热介质流道在换热器内部交替布置，逆流的传热方式和激烈的湍流效果，确保换热器具有很高的传热性能。其传热系数是传统管壳式换热器的2到5倍。而换热器的高效使其体积非常紧凑，相同的传热要求，它仅占传统系列管壳式换热器的20%空间。1%空间。1m3体积的板壳式换热器可以提供的换热面积相当于300㎡传统壳式设计的换热面积。300㎡管壳式换热器的管束所占空间至少要5m3，为了能恃管拉出来清理，还需要大量的额外空间。因此，板壳式换热器具有投资少、维护成本低、耗用材料少、占用空间省的环保概念。
安装方便
板壳式换热器体积小，重量轻，取代大型传统管壳式换热器，改变大多数管壳式换热器只能在地面水平安装布置、占用大量宝贵空间的局限性，其可以直接安装在塔顶或较高设备标高位置，不需要特殊的钢结构和支撑基础，可以节省与塔出口之间的链接管道和地面空间，从而节省部分资金，使整体体统变得更加轻巧、紧凑、合理和高效。

结构抗震动
板壳式换热器内部板束是由圆形波纹板片熔合而成的蜂窝状挠性结构，应力分布较为均匀，且内部板束与外壳焊接和非硬接触，这种的结构使板壳式换热器能承受很高的压力和很高或很低的温度。在应用中被证明，板壳式换热器的构造使其能有效地承受由于快速的温差而产生的热振动和冲击。

结垢小、维护成本低
板壳式换热器替代传统管壳式换热器，维护简单且成本低，同时大大减少了原换热器的停工维修时间。管壳式换热器的维护，至少每年要打开检漏和清洗一次，而完成这样的维护，每个换热器需要一个星期，且需要大量的额外空间，来保证管束不与其它设备相接触。板壳式换热器清洗是采用很简单就地化学清洗或机械清洗，这样操作在1天内可以完成，并且由于防腐材料的选用，因腐蚀而泄露的可能性大大减少。板壳式换热器由于换热器波纹板壁面剪切力大、波纹流道的作用使液体的湍流程度增加，结垢速率下降，因而使材料的腐蚀情况减轻。这样可以减少停车时间缩短检修周期，结果是维护人工费降低，装置运行周期延长，从而提高了经济效益。

耐高温、耐高压
的板片间熔合全焊结构和压力容器保护性外壳，使其具有耐高温、耐高压性能，能够胜任绝大多数换热操作。