一、：概述
 

     浸渗技术是解决铸件泄漏的有效措施。它是通过真空加压的方法，使浸渗剂渗入铸件疏松、气孔

等缺陷内部，经过固化、填充铸件微孔，从而解决泄漏问题，达到密封承压的目的。目前国内外浸

渗技术应用面不断扩大，浸渗技术已被、汽车、船舶和其它主要工业部门认可和应用。其中真

空压力浸渗工艺是目前的效率高，可靠性好的浸渗方法。
    
  浸渗技术主要用于铸件补漏和烧结多孔性材料密封，也用于电器元件的绝缘性能提高，塑料组合

件的密封，以及工件电镀，涂饰的前、预处理工序等方面，对提高产品的合格率、节约能源，降低

成本有明显的技术经济效益。

二、工艺布置：
    
工件预处理—装筐—浸渗—甩干—清洗1—清洗2—热水固化—测试

三、一般配置：

     
（1）气压手动启闭真空压力罐；

（2）制冷恒温贮胶罐；

（3）胶液隔离罐；

（4）全自动离心甩干机；

（5）气压鼓泡一级清洗罐；

（6）气压鼓泡二级清洗罐；

（7）大功率真空泵；

（8）浸渗筐；

（9）电控操作柜；

（10）浸渗操作平台；

（11）电加热恒温热水固化罐；

（12）管道、阀门及浸渗起吊装置。

四、特殊配置：
     
  根据用户所浸渗工件的情况及生产量，另可专门设计配置工件预处理装置及特殊浸渗工艺，具体

布置为装筐—脱脂—清洗—甩干—烘干—冷却—浸渗—甩干—清洗—旋转清洗—热水固化—测

试。并可按用户需求专门配置PLC触摸屏数显电控柜。

五、浸渗设备型号：

 

有机Φ800浸渗设备	有机Φ800浸渗设备	有机Φ800前处理浸渗设备
有机Φ1000浸渗设备	有机Φ1200浸渗设备	无机Φ1200浸渗设备

六、专业服务项目及相关承诺：

    1、全套浸渗设备提供“交钥匙工程”。

   2、免费提供全套浸渗工艺流程及培训操作技术人员。

   3、在协助用户选购优质胶液的前提下确保浸渗工件达标率（0.3mm以下）95%以上。
    
   4、整套设备三包一年，一年后负责所有工艺咨询及设备维修咨询。

七、提供有机浸渗加工处理：
 

   盛义有机浸渗代加工处理