设备用途及概述
 
       一、不锈钢搅拌罐/乳化罐/反应罐应用概述
 远中机械专业制造加工该搅拌罐/乳化罐/反应罐可用于食品、中药、乳品、饮料、酒类、化工行业中常用的中间缓冲、反应、储液、搅拌、煮料、调配设备等，可以耐部分有机溶剂的腐蚀。确保无污染，具有生产效率高，搅拌均匀，节能、耐蚀、清洗方便、结构简单操作方便等特点。 
 
产品特征描述
 
 二、不锈钢搅拌罐/乳化罐/反应罐结构特性

1.立式、全封闭结构，无粉尘污染。
2.按物料特性定制搅拌装置，混合效果好。搅拌传动平稳噪音低。
3.特别设置若减速机漏油后防止污染罐内物料的装置，安全可靠，确保物料无污染风险。
4.夹套采用空心夹套、半圆盘管夹套、蜂窝夹套等(按需选择)，加热效率高。
5.夹套外设置保温层，填充耐高温、抗老化的珍珠棉，具有良好隔热保温效果。
6.外饰面筒体采用不锈钢板镜面抛光、原色亚光或磨砂面亚光处理(供选)，外形美观、整洁。
7.内罐体表面做镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.6µm)；各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗，保证生产过程的可靠性、稳定性，符合“cGMP”等规范要求。

 
三、主要技术参数表
 

公称容积	300L	500L	1000L	2000L	3000L	5000L	10000L	20000L
内罐体直径(mm)	Ø700	Ø900	Ø1100	Ø1400	Ø1600	Ø1800	Ø2000	Ø2600
换热面积(m²)	1.7	2.5	4.5	7.0	9.0	13	21	32
搅拌功率(kW)	0.55	0.75	1.1	2.2	2.2	4.0	5.5	7.5
搅拌转速(r/min)	可供选择转速：23、32、48、60、82、127、155(或采用无级调速、变频调速)。
工作压力(MPa)	夹套：0.08～0.3MPa，内罐体：常压～0.15MPa。
工作温度(℃)	夹套：<130℃，内罐体：<100℃，夹套换热介质：蒸汽(或热水循环)。
设备材质	内罐体:不锈钢(SUS304或SUS316L)；夹套SUS304或Q235-B；外筒体SUS304。
搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。

 注：

1.图表中搅拌电机功率供参考，搅拌电机功率、搅拌转速及搅拌桨形式以物料性质而定。
2.图表以外的更多未列容积按用户要求制造。更多详细了解该设备，请致电与我们联系。
3.不锈钢搅拌罐/乳化反应罐选型需提供的工艺参数：物料性质、工作压力、工作温度、使用工况等。

 
操作使用说明及注意事项
 
 附注：不锈钢搅拌罐/乳化罐/反应罐使用说明

1、 罐体在使用前罐内必须用清水清洗干净，然后用蒸汽消毒。先关闭罐底出料口阀门，即可通入物料，物料不宜装的太满。

 

2、 加热方法：加热前首先关闭封头底部出料口阀门，再往夹套内加入一定量的导热油(油位大概罐底往上2/3处)或经常检查油位置，检查电机电源及加热管电源是否接触良好。加热时必须关闭底部出料口，打开罐体上方的加油口及放气口（设备在加热过程中排气口切勿关闭，保持打开状态），以免加热过程中导热油膨胀生产压力大于设备工作压力，造成不良后果，再倒入物料。开动搅拌器，当加热到达所需温度后，可关闭搅拌器及加热器。

 

3、 清洗：加工结束后，注意检查，电源开关是否关闭，锅内的物料立即用温水冲洗，清掉粘在内壁上的残余物料，然后用40--50℃的碱水清洗，清洗完成后再用清水冲洗，下次使用前先用90℃热水或蒸汽作2—3分钟消毒处理。

 
罐上附件配置
 

三、不锈钢搅拌罐/乳化罐/反应罐附件配置：

      快开式卫生人孔、窥视灯镜、温度计(指针式或液晶数显式)、真空接口、真空表、CIP清洗器、料液进出口、采样口(采样阀)、回流口、夹套热媒进/出口等接口。

 
包装清单
 
 不锈钢搅拌罐/乳化罐/反应罐附件随机附件：

1、产品使用说明书  2，产品质量合格证书  3、压力表     4、安全阀    5、闸阀蒸汽进口    6、温度计、7、设备图纸(CAD)、安装图

 
严格设计、制作、验标准
 
 我公司产品严格按执行的设计、制作、检验标准如下：随机附件：

1. SFDA 《药品生产质量管理规范》2010年版
2.《医药工业洁净厂房设计规范》（GB50457-2008）
3. GAMP药品生产自动化管理规范
4. GB150.1~150.4-2011《钢制压力容器》
5. NB/T47003.1-2009《钢制焊接常压容器》
6.《食品工业用不锈钢薄壁容器(QB/T2681—2004)》