详细说明

RTO热回收原理
      利用蓄热陶瓷加热进气，辅以燃烧器加热至设定温度进行氧化分解，排出时再由蓄热陶瓷吸收大部分热量。
      由气流切换阀门定时切换气流方向，循环蓄热陶瓷的吸热和放热过程。

蓄热氧化炉工艺流程


原理
利用蓄热材料储存的热量，将待处理混合气在760~850℃环境，将混合气中的挥发性有机化合物氧化，分解成水分的二氧化碳。
根据具体条件，选用适合的切换方式，满足排放标准、设备投资等指标。
均带有过热保护阀门，自动降低炉内温度 。

应用
适用于大风量、低浓度 (下爆限的10%以下)
-  电子、涂料、食品、化学、化肥、石化行业

优点
处理效率高 (95~99%)。
热回收率高 (80~97%),  有机物浓度达到下爆限的3%以上时无需消耗燃料。
操作容易，维护简单。

蓄热式氧化炉气流切换方式比较

两箱式蓄热氧化炉 (2Chamber RTO)



多箱式蓄热式氧化设备 (RTO)



旋转式蓄热氧化炉 (Rotary RTO)


旋转阀工作示意图

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