用途：
　　无公害精密可控渗氮炉主要用于各种机械零件，工模具和铁基粉末冶金零件的气体可控渗氮、铁素体氮碳共渗（软氮化）、奥氏体氮碳共渗、氧氮化、氮碳硫等多元共渗，以及氮碳共渗与蒸汽发兰（氧化）相结合的复合热处理。还可进行无氧化（洁净）回火、再结晶退火和有色金属的镀渗处理等热处理。
　   井式真空渗氮炉系我公司开发的一种用于石油行业的油管、泵管的抗浊渗氮处理，同时具有优良的耐磨性。炉膛尺寸按需要可在ф400～ф1500×4～12m之间选择。特殊的工艺方法突破了长形管状工件（例如塑料挤出机与螺杆配套的套筒）内孔渗氮（或氮碳共渗）不均匀的难题。
　   彩色显象管内锥退火--蒸汽发兰连续式井式炉机组是新开发的具有中国特色的新产品，系专用成套设备，可替代德国进口设备。

特点：
1、特制三层水冷密封和手动专用压紧炉盖及风机采用的密封结构，密封更可靠，炉压可达3000Pa，操作方便省力。也可按用户要求采用专用密封电机,炉压可达+0.04MPa。
2、新型风扇结构和综合通风机机组及导流系统，气流更强劲，气氛流向合理，渗氮层均匀度达±0.07mm，可满足军标、航标2～3类炉要求。
3、增设鼓风快冷系统，可更有效缩短生产周期。
4、配置经改进的KRN₂-W微机氮势控制柜(卧式或立式单显或彩显)，更精确地按设定程序自动进行流量、炉气、氮势、氮分解率、温度和时间等参数的控制、记录和屏幕显示,炉内温差可达航标、军标1～2类指标，并可提供常用钢种氮化工艺及快速渗氮、氮碳共渗、铝合金模具等软件。
5、配有双头滴注器，可滴注不同配方的有机液或通入气氛进行多种气体氮碳共渗（软氮化），或N-C-S等多元共渗。
6、与蒸气发生器配套，可实现硅钢片、工模具的蒸气发兰处理、铁基粉末冶金零件的微孔填充处理。
7、向密封炉罐内通入氮气、氩气等保护气氛，可进行钢制零件的光亮回火或软钎焊；有色金属光亮退火、时效处理；钢-塑深层热熔复合处理。
8、配上真空系统可实现预抽真空保护气氛光亮热处理，亦可实现脉冲渗氮工艺。
9、可配备具有减压、稳压、干燥、压力、流量指示和控制罐内温度、氨分解测量等用途的氨柜。
10、可配专用的废气处理装置，达到无公害排放目的，是热处理厂的设备。
11、井式真空渗氮炉和内锥退火--蒸汽发兰炉机组均为设计,多路供气(液)系统,使炉气较为均匀,抽气、供气、温度、时间全部自动控制并可任意调节各参数。本公司既可提供可行工艺,亦可按用户要求开发新工艺。

技术参数：