SF-2边界润滑轴承-上海皋顺轴承厂手机版

详细介绍

SF-2边界润滑轴承

SF-2边界润滑轴承

材料组织 MATERIAL STRUCTURE

1. 改性聚甲醛(POM)及铅的混合物0.3~0.5mm, 具有很高的耐磨性能，甚至在瞬间缺油的情况下也具有较低的摩擦系数。轴承表面有排布规律的带有螺旋角度的储油坑，装配时，必须涂满润滑油脂。
2. 铜粉层0.2~0.3mm，具有很好的承载能力和耐磨性，良好的导热性能可及时转移轴承运作过程中产生的热量。复合材料可渗入到铜粉球的间隙中，提高了结合强度。
3. 低碳钢0.4~2.2mm，提高轴承的承载能力和热转移作用。
4. 铜/锡电镀层，铜镀层0.008mm，锡镀层0.005mm，使轴承有很好的耐腐蚀功能。

主要参数 TECHNICAL DATE

承载	静承载	250N/mm2	使用温度		-40℃~＋130℃
	低速运转	140N/mm2	线速度	脂润滑	2m/s
	旋转、摇摆运动	70N/mm2		持续给油	4m/s
PV值		2.8N/mm2.m/s	导热系数		4W(m.K)-1
线膨胀系数		11x10-6K	摩擦系数		0.05~0.20

应用特点 APPLICATION CHARACTER

特别适用于重载低速下的旋转运动，摇摆运动以及经常在载荷下启闭而不易形成流体润滑的部位；在边界润滑条件下可以长期使用而不用加油保养，而过程中加油可使轴承的使用寿命得以更多的延长；其表面的塑料层在轴套成型加工时可留有一定的余量，压入开孔后可自行加工，以达到更好的装配尺寸。
目前主要运用于冶金机械、矿山机械、水利机械、汽车底盘、建筑机械、农用机械、轧钢机械等。

SF-2系列轴承标准尺寸

Unit(单位):mm
d	D	轴径	座孔H7	壁厚		h油孔	f₁	f₂	L⁰_-0.40
d	D	轴径	座孔H7	最小		h油孔	f₁	f₂	10	15	20	25	30	35	40	45	50	60
10	12	10_-0.022	12^+0.018	0.955	0.980	4	0.6	0.3	1010	1015	1020
12	14	12_-0.027	14^+0.018						1210	1215	1220
14	16	14_-0.027	16^+0.018							1415	1420
15	17	15_-0.027	17^+0.018							1515	1520	1525
16	18	16_-0.027	18^+0.018							1615	1620	1625
18	20	18_-0.027	20^+0.021							1815	1820	1825
20	23	20_-0.033	23^+0.021	1.445	1.475		0.6	0.4		2015	2020	2025	2030
22	25	22_-0.033	25^+0.021							2215		2225
25	28	25_-0.033	28^+0.021			6				2515	2520	2525	2530
28	32	28_-0.033	32^+0.025	1.935	1.970		1.2	0.4			2820		2830
30	34	30_-0.033	34^+0.025								3020	3025	3030	3035	3040
35	39	35_-0.039	39^+0.025								3520		3530	3535	3540
40	44	40_-0.039	44^+0.025			8					4020		4030	4035	4040		4050
45	50	45_-0.039	50^+0.025	2.415	2.460		1.8	0.6			4520		4530		4540	4545	4550
50	55	50_-0.046	55^+0.030										5030		5040		5050	5060
55	60	55_-0.046	60^+0.030										5530		5540		5550	5560
60	65	60_-0.046	65^+0.030										6030		6040		6050	6060

Unit(单位):mm
d	D	轴径	座孔H7	壁厚		h油孔	f₁	f₂	L⁰_-0.40
d	D	轴径	座孔H7	最小		h油孔	f₁	f₂	40	50	60	80	90	95	100	110	120
65	70	65_-0.046	70^+0.030	2.415	2.460	8	1.8	0.6	6540		6560
70	75	70_-0.046	75^+0.030						7040	7050		7080
75	80	75_-0.046	80^+0.030						7540		7560	7580
80	85	80_-0.046	85^+0.035	2.385	2.450	9.5	1.8	1.8	8040		8060	8080
85	90	85_-0.054	90^+0.035						8540		8560	8580
90	95	90_-0.054	95^+0.035						9040		9060	9080	9090
100	105	100_-0.054	105^+0.035							10050		10080		10095
105	110	105_-0.054	110^+0.035								10560	10580		10595		105110
110	115	110_-0.054	115^+0.035								11060	11080		11095		110110
120	125	120_-0.054	125^+0.035				1.8	0.6			12060	12080				120110
125	130	125_-0.063	130^+0.040								12560					125110
130	135	130_-0.063	135^+0.040							13050	13060	13080			130100
140	145	140_-0.063	145^+0.040							14050	14060	14080			140100
150	155	150_-0.063	155^+0.040							15050	15060	15080			150100
160	165	160_-0.063	165^+0.040			9.5				16050	16060	16080			160100
170	175	170_-0.063	175^+0.040							17050		17080			170100
180	185	180_-0.063	185^+0.040							18050	18060	18080			180100
190	195	190_-0.072	195^+0.046							19050	19060	19080			190100		190120
200	205	200_-0.072	205^+0.046							20050	20060	20080			200100		200120
220	225	220_-0.072	225^+0.046			9.5				22050	22060	22080			220100		220120
240	245	240_-0.072	245^+0.046							24050	24060	24080			240100		240120
250	255	250_-0.081	255^+0.052							25050	25060	25080			250100		250120
260	265	260_-0.081	265^+0.052							26050	26060	26080			260100		260120
280	285	280_-0.081	285^+0.052							28050	28060	28080			280100		280120
300	305	300_-0.081	305^+0.052							30050	30060	30080			300100		300120

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