不锈钢磁力泵与氟塑料磁力泵有哪些区别?从事腐蚀性介质输送的朋友会经常遇到，两大常见的耐腐蚀泵材质，那就是不锈钢材质与氟塑料材质，一种在耐腐蚀金属方面应用广泛，一种在耐腐蚀非金属方面应用广泛，那么如何区别对待呢!

不锈钢磁力泵与氟塑料磁力泵有什么区别

　　不锈钢磁力泵是市场上相对常见的磁力泵，不锈钢磁力泵(磁力驱动泵)主要由泵头，磁力执行器(磁力缸)，电机和连接基板等几部分组成。磁力泵的磁力致动器由外磁转子，内磁转子和非导磁隔离套组成，当电动机驱动外磁转子旋转时，磁场会穿透气隙和非磁性材料。磁转子同步旋转，实现动力的非接触式同步传输，将易于泄漏的动态密封结构转换为零泄漏的静态密封结构。由于泵轴和内磁转子被泵体和隔离套封闭，解决了跑、冒、滴、漏的问题。

不锈钢磁力泵的优点

　　由于传动轴不需要穿过泵壳，而是利用磁场通过气隙和薄壁隔离套筒传递扭矩来驱动内转子，因此从根本上消除了轴封的泄漏通道，密封。

　　送电时具有过载保护功能，除了对磁性材料和磁路设计的要求很高以外，其他零件的技术要求也不高，不锈钢磁力泵的维护和大修工作量小。

不锈钢磁力泵的缺点

　　不锈钢磁力泵的效率低于普通离心泵。

　　用于防止单面泄漏的隔离套筒的材料和制造要求很高，如果材料选择不当或制造质量差，则隔离套不能承受内部和外部电磁钢摩擦很容易磨损，一旦破裂，输送的介质就会溢出。

　　由于材料和磁力传输的限制，在中国，不锈钢磁力泵通常仅用于输送温度低于100°C且压力低于1.6Mpa的介质，由于隔离套管材料的耐磨性通常很差，因此电磁泵通常用于输送不含固体颗粒的介质。

　　联轴器对对准有很高的要求，对准不当会损坏入口处的轴承，并导致隔离套磨损，以防止单面泄漏。

氟塑料磁力泵

　　氟塑料磁力泵可以安全地输送强酸，碱碱，剧毒有机溶剂以及纯净和宝贵的化学介质，它适用于各种化学过程，满足严格的安全性，可靠性和生态要求。氟塑料磁力泵的泵室关闭，叶轮通过磁耦合器间接驱动，消除了轴封，达到了零泄漏，无污染的工作条件要求。溢流部件由氟塑料制成，具有很高的耐腐蚀性，磁力泵的承载部分由金属制成，足以承受管道和流体的重量以及机械冲击。 适用温度：-20°C〜100°C。

氟塑料磁力泵的优点

　　防泄漏设计：代替了轴封。使用磁耦合间接驱动。消除滴水的麻烦。切勿污染现场。

　　因为氟塑料磁力泵的溢流部分由“氟塑料合金”制成。它可以以任何浓度连续输送腐蚀性介质，例如酸，碱，强氧化剂，而不会造成损坏。

　　氟塑料磁力泵是一种化学过程泵，采用现代磁性原理并使用永磁体实现非接触式间接驱动，氟塑料磁力泵由三部分组成：泵，磁力执行器和电机，关键部件磁致动器由外磁转子，内磁转子和非导磁隔离套筒组成。

　　氟塑料磁力泵的原理：电动机驱动外磁转子旋转时，磁场会穿透气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子同步旋转，实现动力的非接触传递，并转换为动态密封变成静态密封。驱动装置通过一个主动磁耦合器直接安装在电机轴上，泵室关闭，转子组合上的叶轮通过磁耦合器间接驱动旋转。

　　氟塑料磁力泵的结构：氟塑料磁力泵与液体接触的部分是氟塑料，但外壳是金属制成的，因此泵体足以承受管道的重量并承受机械冲击，氟塑料磁力泵是直接连接的电机，由中间支架支撑。

磁力泵是选不锈钢材质的好还是氟塑料的好

1、材质耐腐蚀性方面

　　不锈钢磁力泵与氟塑料磁力泵，一种是不锈钢材质，不锈钢材质是耐腐蚀金属泵使用非常多的一种材质，较常见的有304，316，316L，双相不锈钢等，常规的不锈钢在耐酸方面不是很突出，主要针对的是碱性介质，要耐一定酸性介质需要认真选择不同标准不锈钢的材质。

　　氟塑料磁力泵过流部件主要是F46聚全氟乙烯合金烧结，多以衬塑结构，通常厚度在5-8mm左右，泵轴为45号钢但是不与过流介质接触，所以可以忽略耐腐蚀性，外壳为铸铁加强氟塑料磁力泵强度，同时铸铁壳体也不与过流介质接触，所以也可以忽略耐腐蚀性。氟塑料磁力泵在耐腐蚀性范围上优与不锈钢泵，因为其材质比较单一，耐腐蚀范围极广，除了氟利昂，黑水，明矾等介质，所有酸碱都可以使用。

2、输送介质温度：

　　磁力泵为外磁与内磁，耦合传动，耐温上都不是很理想不适合输送高温液体，温度过高磁性会大大降低，直至磁性消失。

　　a.不锈钢磁力泵是金属结构，熔点较高，所以耐温方面优于氟塑料磁力泵，可以达到180度。

　　b.氟塑料泵，里面耐高温PFA材质的氟塑料泵较高耐温150-160度

3、损害率，抗干磨，抗汽蚀：

　　不考虑介质的腐蚀性的话，不锈钢磁力泵的金属结构比氟塑料磁力泵损害率，抗干磨，抗汽蚀，都低。

　　总结：如果腐蚀性不强的介质输送，用不锈钢磁力泵是更好的选择，但是如果腐蚀性较强，不锈钢磁力泵吃不准的情况下，要用氟塑料磁力泵较为安全省心。

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