柔性渣浆泵

柔性渣浆泵

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2024-10-10 13:10:58
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产品简介

产品介绍YT柔性泵采用特殊的叶轮结构,该泵能输送活鱼,瓜果,高浓度的泥浆,渣浆和抽送污泥,尤其神奇的是防缠绕能力特别强。是真正的无堵塞泵,该泵,全扬程无过载,比普通泵节能50%,该泵可广泛应用在污水、食品、化工制药冶金矿山等行业。柔性泵前段为螺旋部分,后端为离心部分。在运行过程中螺旋部分起到了容...

详细介绍

产品介绍

YT柔性泵采用特殊的叶轮结构,该泵能输送活鱼,瓜果,高浓度的泥浆,渣浆和抽送污泥,尤其神奇的是防缠绕能力特别强。是真正的无堵塞泵,该泵,全扬程无过载,比普通泵节能50%,该泵可广泛应用在污水、食品、化工制药冶金矿山等行业。

柔性泵前段为螺旋部分,后端为离心部分。在运行过程中螺旋部分起到了容积泵的作用,将吸入壳体中的物料沿轴向推进至离心部分,再通过离心部分排出。因此这种泵是容积泵和离心泵的组合。它的流道宽广,过渡平滑,适宜输送含有大块固体和长纤维的高浓度液体,具有非常好的无堵塞性能,且对输送物料的破坏性极小,无损性能好。


柔性泵特点

一、水泵优势

1、柔和输送,输送活性污泥或松散物质不会撕碎破裂,可保持其原来的物理状态,悬浮的纤维不会被缠绕,易碎物品如西红柿、活鱼等不会被破坏,乳液中的油可以保持其特定的物理形态。

2、高固体含量输送,可完成含固率18%的污物输送。

3、无堵塞性能,泵的开式大通道具有高效率、无堵塞特点,输送体积大的固体和长纤维更为容易。

4、可更换耐磨内衬,叶轮间隙易于调整。

5、配有过载、超温、泄露、湿度等多项保护,水泵运行更安全。

6、电机采用隔套式外循环冷却,及时是干式安装也可正常运行。

7、的维修和保养费用,公司保证5万小时。


二、水力性能

1、真正的无堵塞、无缠绕

2、介质柔和无损抽送

3、高效率

4、气蚀余量小

5、高含固率输送 

6、陡峭的性能曲线

7、的功率曲线

8、宽广的效率区



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柔性泵与普通潜污泵性能曲线对比表


三、节能效果

1、柔性泵较普通潜污泵效率高15%-20%

2、柔性泵避免了水泵因堵塞与缠绕超功率运行,避免产生额外耗能。

3、柔性泵功率曲线平坦,不会因流量扬程变化而出现功率陡变。

柔性泵全扬程都在效率区内,普通潜污泵效率区在设计点的20%范围内。


安装:

1)清除底座油戚及污垢,把底座放在地基上。

2)用水平仪检査底座水平,允许用锲铁找平。

3)用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。

4)水泥干涸后,检査底座和地脚螺栓是否松动,合适后拧紧螺母,重新检査水平。

5)清理底座的支持平面及水泵和电机脚平面,然后把泵与电机装上底座。

6)检査水平与电机中心是否一致,不一致可用薄铁片调整使其同心(薄铁片不得多于3片),联轴器间应留有2-3mm间隙。


测量联轴器外园上、下、左、右其差值不得超过0.1mm,两联轴器端面在圆周上与最小间隙差不得超过0.3mm。


装配与拆卸:

先检査各另、部件有无存在影响装配的缺陷,然后将其擦洗干净后,方可进行装配。

1、准备好纸垫、丝堵、管堵并分别将其装到各相应部件上。

2、将密封环、抽封盒、油标和油孔盖、北毡园分别装入泵盖、轴承体、轴承箱、轴承盖上。

3、先将轴承装入轴两端,一起装入轴承箱,然后装上轴承压盖。

4、依次装上轴承体、轴承、油封圏及垫圈、叶轮、垫片和叶轮螺母并拧紧,然后装上泵体和泵盖。

拆卸与装配顺序相反。


使用方注意事项:

1)泵进出口水管应设支承,不得以泵体作支承.

2)出口水管路应装设闸阀;

在泵吸入管进口处应装设一般性拦污栅、防止较大的石块,木块等物进入泵坑。


起动、停止和运转:

1)起动时检査轴承箱内是否已加油、油位是否在正常油位线。

2)检査电机旋转方向是否与泵的旋转方向一致。

3)关闭出口闸阀及压力表旋塞,同时经泵体上部螺孔,向泵的吸水管内灌水。

4)启动电机、并打开压力表旋塞。

5)待水泵达正常转速工作、压力表显示相应压力时,打开真空表旋塞并逐渐打开排水管路上的闸阀到需要为止。

6、停止时,先慢慢关闭出水管路闸阀,然后切断电源。

7)若遇冰冻季节,停机后,打开泵体下部的四方螺塞,放空存水,以免冻裂。

8)若长期不用,则各部件应拆开擦净,并在滑动面涂上防锈油,妥善保存。

9、运转时,在泵运转过程中,必须注意观察仪表、轴承发热情况,填料漏水及泵的振动、杂音等情况是否正常,如发现异常应及时处理。

10)轴承温度不得超过75°。

11)轴承油应保持在正常油位线,不能过高或过低,过低应及时加油。

12)密封环与叶轮的配合间隙,大于以下规定值时应更换新的密封环。

吸水口直径≤100mm时,直径方向总间隙大于l. 5mm时

吸水口直径> 100mm时,直径方向总间隙大于2mm 时


故障原因与排除方法:


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