BA清水泵

BA清水泵

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2024-10-14 12:21:00
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产品简介

BA清水泵  河北亚润泵业有限公司BA型泵系列单级单吸悬臂式离心泵,供吸送清一水及物理化学性质类似于水的液体之用

详细介绍

BA清水泵

BA清水泵

  河北亚润泵业有限公司BA型泵系列单级单吸悬臂式离心泵,供吸送清一 水及物理化学性质类似于水的液体之用。

11/2BA-6

2BA-9

3BA-9

4BA-6

4BA-12A

6BA-8

6BA-18A

8BA-25

11/2BA-6A

2BA-9A

3BA-9A

4BA-6A

4BA-20

6BA-8A

8BA-12

8BA-25A

11/2BA-6B

2BA-9B

3BA-13

4BA-8

4BA-20A

6BA-12

8BA-12A


2BA-6

3BA-6

3BA-13A

4BA-8A

4BA-25

6BA-12A

8BA-18


2BA-6A

3BA-6A

3BA-13B

4BA-12

4BA-25A

6BA-18

8BA-18A


  二 BA型清水泵产品特点
  该泵依靠高速旋转的叶轮,液体在惯性离心力作用下获得了能量以提高了压强。水泵在工作前,泵体和进水管必须罐满水,防止气蚀现象发生。当叶轮快速转动时,叶片促使水很快旋转,旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去,泵内的水被抛出后,叶轮的中心部分形成真空区域。水原的水在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已,就可以实现连续抽水。
  三 BA型清水泵产品用途
  本泵液体的温度不得超过80℃,适合于工厂、矿山、城市给水和农田灌溉等用。
  四 BA型清水泵型号意义
  例如:4 BA - 12 A
  4 - 吸水口直径25除(即该泵吸水口叶径为100毫米)
  BA - 单级单吸悬臂式离心清水泵
  12 - 比转数被10除(即该泵比转数为120)
  A - 表示该泵更换了不同外径的叶轮
  五 BA型清水泵性能参数
  BA型泵系单级单吸悬臂式离心泵,供吸送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。
  该系列清水泵扬程在8-93米时,流量为4.5-360米3/时,液体的温度不得超过80℃,适合于工厂、矿山、城市给水和农田灌溉等用。
  六 BA型卧式离心泵产品结构

1.jpg

1

泵体

6

填料

11

单列向心球轴承

16

挡套

21

密封环

2

泵盖

7

填料压盖

12

定位套

17

22

螺钉

3

叶轮

8

挡水圈

13

油标

18

联轴器

23

叶轮螺母

4

9

轴承端盖

14

挡油圈

19

小圆螺母止退垫圈

24

外舌止退垫圈

5

托架

i0

挡油圈甲

15

螺栓

20

小圆螺母

25

四方螺塞

  七 BA型离心泵使用与维护
  起动及停止:
  (1)检查托架内的黄油或用油标尺来测量稀油的油位是否在规定范围内。
  (2)试验起动,检查电机旋转方向是否正确。试验时间不准超过l分钟。
  (3)经泵体上部螺孔,往水泵和吸水管内灌水。
  (4)闭上吐出管上之阀及压力表之旋塞。
  (5)上述过程完竣后,启动电机,并打开压力表旋塞。
  (6)当水泵以全转数工作时,压力表显示适当压力,然后打开真空表旋塞,并且逐渐打开排水管路上的闸阀到需要范围为止。
  (7)当要停止水泵时,要慢慢的关闭在排水管路上闸阀,并闭真空表旋塞,并停止电动机,然后闭上压力表旋塞。如果所处的环境,外界温度较低时,则应将泵体下部的四方螺塞打开,放出水泵内的水,以免冻裂。
  (8)当长期停止使用水泵时,水泵应拆卸开,再将另件上的水擦干,并在滑动面处涂上防锈油,妥善保存。
  3、运转:
  (1)注意水泵轴承温度,不应超过外界温度35℃,但不应大于75℃。
  (2)托架内的油位,必须保持在油标尺的两刻度之间。
  (3)在水泵工作的个月内,经100小时后,更换托架的润滑油,以后稀油在水泵每工作500小时换油一次,黄油在2000小时换油一次。
  (4)填料室内正常程度漏水,每分钟以10-20滴,超过或太少者,应压紧或放松填料压盖。
  (5)定期检查弹性联轴器,注意电机轴承温升。
  (6)运转过程中,如发现噪声或不寻常的声音时,应立即停车,检查其原因。
  (7)水泵工作每2000小时应进行周期检查,叶轮与密封环配合处的间隙,不能磨损过大,吸水直径为l00毫米或小于100毫米的泵其间隙在直径方向的值为1。5毫米,吸水管直径等于l00毫米或大于150毫米时,其间隙在直径上的值为2毫米,如超过时,可更换密封环。
  八 BA型离心泵常见故障及排除方法

故障

原因

解决方法

1.水泵不吸水,压力表及真空表的指针剧烈跳动。

注入水泵的水不够,水管与仪表漏气。

再往水泵内注水,拧紧堵塞漏气处。

2.水泵不吸水,真空表

表示高度真空。

底阀没有打开或已淤塞,吸水

管阻力太大,吸水高度太大。

校正或更改底阀情况或更改吸水

管,减低吸水高度。

3.看压力表水泵出水处有压力,然而水泵仍不出水。

出水管阻力太大,旋转方向不对,叶轮淤塞,水泵转数不够。

检查或缩短水管及检查电机,取下水管接头,清洗叶轮,增加水轴的转数。

4.流量低于预计。

水泵淤塞,密封环磨损过多,转数不足。

清洗水泵及管子,更换密封环,增加水泵轴的转数。

5.水泵消耗的功率过大。

填料压盖太紧,填料环发热。

叶轮磨损,水泵供应水量增加。

拧松填料压盖,或将填料取出打

方一些,更换叶轮,增加出水管

阻力来降低流量。

6.水泵内部声音反常,水泵打不上水。

流量太大,吸水管内阻力过大,吸水高度过大,在吸水处有空气渗入,所吸送液体温度较高。

增加出水管内的阻力以减低流量,检查吸水管,检查底阀,减少吸水高度拧紧堵塞漏气处,降低液体温度。或减低吸水高度。

7.水泵震动。

泵轴与电机轴线不在同一条中心线上或泵轴歪斜了。

把水泵和电机的轴中心线对准。

8.轴承过热。

缺油,水泵轴与电机轴不在

一条中心线上。

注油,把轴中心线对准,检查或

清洗轴承体。

  九 BA型离心泵性安装注意事项
  (1)安装前的准备工作;
  A、检查水泵和电机有无损坏。
  B、准备工具及起重机械。
  C、按图检查安装的基础。
  (2)安装顺序:
  A、整套水泵运抵现场时,附带底座者已装好电动机。找平底座时,可不必卸下水泵和电动机。
  B、将底座放在地基上,在地脚螺钉附近垫铁,将底座垫高约2 0-40毫米,准备找平后填充水泥浆之用。
  C、用水平仪检查泵座的水平度,。找平后,拧紧地脚螺钉螺母,用水泥浆灌浇泵座及地脚螺钉孔。
  D、经3-4天水泥干固后再检查一下水平度。
  E、洗清除净泵座的支持平面,水泵脚和电机脚的平面,并把水泵和电机安放到底座上去。
  F、调整泵轴水平,找平后,适当上紧螺母,以防起动,待泵端调节完竣后,再安装电机,在水平欠妥的脚上,垫上垫板。使泵和电机联轴器之间留有一定的间隙(看图3安装图)。
  G、把钢尺放在联轴器上,检查水泵轴心线与电机轴线是否重合,若不重合就在电机脚下垫上几片薄铁片,使电机联轴器与钢尺相符,当用几片薄铁片时应取出它们,用经过刨制的整块垫板来代替相同的厚度,并重新检查安装情况。为了检查安装的精度,在几个相反位置上用塞尺测量联轴器平面之间的间隙,联轴器两端平面间一周上和最小间隙,差数不得超过0.3毫米,两端中心线上下或左右的差数不得超过0.1毫米。
  十 BA清水泵产品性能表:





TYPE


扬程
Head
H
(m)

转速
Speed
n
(r/min)

必需汽
蚀余量
NPSHr
(m)

效率
Effici
ency
η
(%)

轴功率
Shaft
Power
P
(kw)


Matingmotor

重量
Weight
(kg)





Power
(kw)


Specif


吸入
Inlet



BA-6

6
11
14

20.3
17.4
14

2900

3.4
3.3
4.0

44
55.5
53

0.724
0.923
1.01

1.5

Y90S-2

17

361×223×232

40

32


BA-6A

5
9.5
13.5

16
14.2
11.2

2900

3.5
3.1
3.9

38
51.5
50

0.578
0.703
0.835

1.1

Y80_2-2

17

361×223×232

40

32


BA-6B

4.5
9.0
13

12.8
11.4
8.8

2900

3.6
3.0
3.7

35
49
45

0.466
0.57
0.69

1.1

Y80_2-2

17

361×223×232

40

32


2BA-6

10
20
30

34.5
30.8
24

2900

1.8
2.8
4.3

50.6
64
63.5

1.87
2.60
3.07

4

Y112M-2

37

432×276×310

50

40


2BA-6A

10
20
30

28.5
25.5
20

2900

1.8
2.8
4.3

54.6
65.5
64.1

1.45
2.07
2.54

3

Y100L-2

37

432×276×310

50

40


2BA-9

11
20
25

21
18.9
16

2900

2.0
3.2
4.0

56
68
66

1.10
1.47
1.66

2.2

Y90L-2

19

372×239×237

50

40


2BA-9A

10
17
22

16.8
15
13

2900

1.9
2.7
3.5

54
65
63

0.85
1.06
1.23

1.5

Y90S-2

19

372×239×237


50

40


2BA-9B

10
15
20

13
12
10.3

2900

1.9
2.4
3.2

51
60
62

0.66
0.82
0.91

1.5

Y90S-2

19

372×239×237

50

40


3BA-6

45
60
70

57
50
44.5

2900

3.3
4.4
5.3

63.5
66.3
64

11
12.3
13.3

15

Y160M_2-2

70

524×344×390

80

50


3BA-6A

40
50
60

41.5
37.5
30

2900

2.9
3.6
4.4

62
64
59

7.3
7.98
8.8

11

Y160M_1-2

70

524×344×390

80

50


3BA-9

30
45
55

35.5
32.6
28.8

2900

3.3
5.0
5.0

62.5
71.5
68.2

4.6
5.56
6.25

7.5

Y132S_2-2

40

472×295×316

80

65






TYPE


扬程
Head
H
(m)

转速
Speed
n
(r/min)

必需汽
蚀余量
NPSHr
(m)

效率
Effici
ency
η
(%)

轴功率
Shaft
Power
P
(kw)


Matingmotor

重量
Weight
(kg)





Power
(kw)


Specif


吸入
Inlet



3BA-9A

25
35
45

26.2
25
22.5

2900

3.0
3.8
5.0

63.7
70.8
71.2

2.83
3.85
3.87

5.5

Y132S_1-2

40

472×295×316

80

65


3BA-13

32.4
45
52.2

21.5
18.8
15.6

2900

3.3
4.5
5.0

76
80
75

2.5
2.88
2.96

4

Y112M-2

23

378×275×242

80

65


3BA-13A

29.5
39.6
48.6

17.4
15
12

2900

3.6
5.0
5.5

75
80
74

1.86
2.02
2.15

3

Y100L-2

23

378×275×242

80

65


3BA-13B

28
34.2
41.5

13.5
12
9.5

2900

3.5
4.9
4.3

63
65
62

1.57
1.63
1.73

2.2

Y90L-2

23

378×275×242

80

65


4BA-6

90
115
135

91
81
72.5

2900

3.8
4.9
5.4

68
68.5
66

32.8
37.1
40.4

55

45

Y250M-2

Y225M-2

89

601×426×440

100

80


4BA-6A

85
105
125

76
69.5
61.6

2900

3.6
4.5
5.4

67.5
68.5
66

26.1
29.1
31.7

37

Y200L_2-2

89

601×426×440

100

80


4BA-8

90
109
120

54.2
47.8
43

2900

5.5
6.2
6.5

69
69
66

19.3
20.6
21.4

30

Y200L_1-2

78

531×382×405

100

80


4BA-8A

70
90
109

48
43
36.3

2900

5.0
5.5
6.2

67
69
65

13.6
15.6
16.8

22

Y180M-2

78

531×382×405

100

80


4BA-12

65
90
120

37.7
34.6
28

2900

3.3
4.2
6.7

72
78
74.5

9.25
10.8
12.3

15

Y160M_2-2

48

472×353×360

100

80


4BA-12A

60
85
110

31.6
28.6
23.3

2900

3.1
4.0
5.5

70
76
73.5

7.4
8.7
9.5

11

Y160M_1-2

48

472×353×360

100

80


4BA-20

65
90
110

22.6
20
17.1

2900

5.0
5.0
5.0

75
78
74

5.32
6.36
6.93

11

7.5

Y160M_1-2

Y132S_2-2

51.6

477×331×310

100

80


4BA-20A

60
80
95

17.2
15.2
13.2

2900

5.0
5.0
5.0

74
76
71.1

3.8
4.35
4.8

7.5

5.5

Y132S_2-2

Y132S_1-2

51.6

477×331×310

100

80


4BA-25

54
79
99

17.6
14.8
10

2900

5.0
5.0
5.0

70
78
67

3.69
4.1
4.0

5.5

Y132S_1-2

27

413×311×285

100

80


4BA-25A

50
72
86

14
11
8.5

2900

5.0
5.0
5.0

68.5
75
72

2.8
2.87
2.78

4

Y112M-2

27

413×311×285

100

80


6BA-8

140
170
200

35.9
32.5
29.2

1450

3.7
4.1
4.8

75
76.5
74.5

18.3
19.7
21.4

22

30

Y180L-4

Y200L-4

117

626×526×517

150

100


6BA-8A

140
170
200

28.6
25.8
21.3

1450

3.7
4.7
4.8

73.6
76.0
69.5

14.8
15.7
16.7

18.5

22

Y180M-4

Y180L-4

117

626×526×517

150

100


6BA-12

110
160
200

22.7
20.1
17.1

1450

1.5
2.1
3.0

76
81
79

8.96
10.8
11.8

15

Y160L-4

104

611×488×488

150

100


6BA-12A

95
150
180

17.8
15
12.6

1450

1.4
2.0
2.4

74.5
80.0
76.6

6.18
7.69
8.07

11

Y160M-4

104

611×488×488

150

100


6BA-18

126
162
187

14.3
12.5
9.6

1450

4.1
4.5
5.0

78
84
74

6.3
6.56
6.62

7.5

11

Y132M-4

Y160M-4

88

583×471×445

150


125


6BA-18A

115
144
162

11
9.5
8

1450

4.0
4.3
4.5

70
74
68

4.93
5.03
5.18

7.5

Y132M-4

88

583×471×445

150

125






TYPE


扬程
Head
H
(m)

转速
Speed
n
(r/min)

必需汽
蚀余量
NPSHr
(m)

效率
Effici
ency
η
(%)

轴功率
Shaft
Power
P
(kw)


Matingmotor

重量
Weight
(kg)





Power
(kw)


Specif


吸入
Inlet



8BA-12

220
280
340

32
29.1
25.4

1450

3.5
4.4
5.3

80
82.5
80

24.0
26.9
29.4

37

Y225S-4

139

666×584×570

200

125


8BA-12A

200
250
290

26
24
21.8

1450

3.3
3.9
4.5

79.9
81.3
81

17.7
20.0
21.2

30

Y200L-4

139

666×584×570

200

125


8BA-18

220
285
360

20
18
14

1450

3.8
4.5
5.0

80.3
83.7
78.6

14.7
16.6
17.5

22

Y180L-4

136

669×557×550

200

150


8BA-18A

200
260
320

17.5
15.7
12.4

1450

3.5
4.2
4.8

80.1
83.5
78.0

11.9
13.3
13.9

18.5

Y180M-4

136

669×557×550

200

150


8BA-25

216
270
324

14.5
12.7
11.0

1450

4.5
5.0
5.5

80
83
82

10.6
11.3
11.8

15

Y160L-4

111

611×508×486

200

150


8BA-25A

191
238
285

11.4
9.9
8.6

1450

4.2
4.8
5.1

77
80
78

7.68
8.00
8.54

11

Y160M-4

111

611×508×486

200

150


  十一 BA型离心泵结构特点
  BA型泵的主要另件有:泵体(1);泵盖(2)‘叶轮(3);轴(4);和托架(5)。泵的吐出口与泵的轴线成垂直方向,并可根据安装使用条件与泵体共同旋转90。,180。和270。角。本型泵由电机通过弹性联轴器直接转动,或通过皮带传动装置进行转动。
  图1表示BA型水泵的纵剖面结构图,轴的两端以单列向心球轴承支承,用稀油润滑。
  图2代表l 6种BA型泵的外形图,图3是BA型泵的安装图,BA型泵的外形尺寸和安装尺寸附列于后面。
  泵体(1)为铸铁制成,其内制有逐渐扩散至泵的吐出口成涡形的流道,出口法兰上钻有安装压力表的管螺孔。
  泵盖(2)为铸铁制成,流道为收缩形,与泵体间垫有纸垫,进水口法兰上钻有安装真空表的管螺孔。
  叶轮(3)为铸铁制成,是单侧进水,内有成曲面的叶片,在靠近轴孔处,钻有几个
  孔,以平衡轴向力,但11/2BA-6,2BA-6,2 BA-9,3BA-9,3BA-13,4BA-1 8,4BA-2 5,叶轮没有钻孔,依靠轴承承受轴向力,制造时,经过静平衡试验。
  轴(4)由优质炭素钢制成,一端固定叶轮,工作时轴装配在托架内的球轴承内转动。
  托架(5)为铸铁制成,以稀油润滑的托架有油室,油面应常以油标尺来测量油位。
  填料起着密封的作用,防止空气透入和大量液体渗出,填料密封由填料室,填料压盖,填料环,铅粉油浸石棉绳构成。少量高压液体通过泵体内的串水孔流入填料室中,起水封作用。填料的松紧程度必须适当,不可太紧,也不可太松,以液体能一滴一滴渗出为准,填料太紧,轴易发热,同时耗费功率,填料太松,液体渗漏大,降低水泵效率,填料内如渗水过多,应按时填加或更换填料。

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