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河北亚润泵业有限公司BA型泵系列单级单吸悬臂式离心泵,供吸送清一 水及物理化学性质类似于水的液体之用。
11/2BA-6 | 2BA-9 | 3BA-9 | 4BA-6 | 4BA-12A | 6BA-8 | 6BA-18A | 8BA-25 |
11/2BA-6A | 2BA-9A | 3BA-9A | 4BA-6A | 4BA-20 | 6BA-8A | 8BA-12 | 8BA-25A |
11/2BA-6B | 2BA-9B | 3BA-13 | 4BA-8 | 4BA-20A | 6BA-12 | 8BA-12A | |
2BA-6 | 3BA-6 | 3BA-13A | 4BA-8A | 4BA-25 | 6BA-12A | 8BA-18 | |
2BA-6A | 3BA-6A | 3BA-13B | 4BA-12 | 4BA-25A | 6BA-18 | 8BA-18A |
二 BA型清水泵产品特点
该泵依靠高速旋转的叶轮,液体在惯性离心力作用下获得了能量以提高了压强。水泵在工作前,泵体和进水管必须罐满水,防止气蚀现象发生。当叶轮快速转动时,叶片促使水很快旋转,旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去,泵内的水被抛出后,叶轮的中心部分形成真空区域。水原的水在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已,就可以实现连续抽水。
三 BA型清水泵产品用途
本泵液体的温度不得超过80℃,适合于工厂、矿山、城市给水和农田灌溉等用。
四 BA型清水泵型号意义
例如:4 BA - 12 A
4 - 吸水口直径25除(即该泵吸水口叶径为100毫米)
BA - 单级单吸悬臂式离心清水泵
12 - 比转数被10除(即该泵比转数为120)
A - 表示该泵更换了不同外径的叶轮
五 BA型清水泵性能参数
BA型泵系单级单吸悬臂式离心泵,供吸送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。
该系列清水泵扬程在8-93米时,流量为4.5-360米3/时,液体的温度不得超过80℃,适合于工厂、矿山、城市给水和农田灌溉等用。
六 BA型卧式离心泵产品结构
1 | 泵体 | 6 | 填料 | 11 | 单列向心球轴承 | 16 | 挡套 | 21 | 密封环 |
2 | 泵盖 | 7 | 填料压盖 | 12 | 定位套 | 17 | 键 | 22 | 螺钉 |
3 | 叶轮 | 8 | 挡水圈 | 13 | 油标 | 18 | 联轴器 | 23 | 叶轮螺母 |
4 | 轴 | 9 | 轴承端盖 | 14 | 挡油圈 | 19 | 小圆螺母止退垫圈 | 24 | 外舌止退垫圈 |
5 | 托架 | i0 | 挡油圈甲 | 15 | 螺栓 | 20 | 小圆螺母 | 25 | 四方螺塞 |
七 BA型离心泵使用与维护
起动及停止:
(1)检查托架内的黄油或用油标尺来测量稀油的油位是否在规定范围内。
(2)试验起动,检查电机旋转方向是否正确。试验时间不准超过l分钟。
(3)经泵体上部螺孔,往水泵和吸水管内灌水。
(4)闭上吐出管上之阀及压力表之旋塞。
(5)上述过程完竣后,启动电机,并打开压力表旋塞。
(6)当水泵以全转数工作时,压力表显示适当压力,然后打开真空表旋塞,并且逐渐打开排水管路上的闸阀到需要范围为止。
(7)当要停止水泵时,要慢慢的关闭在排水管路上闸阀,并闭真空表旋塞,并停止电动机,然后闭上压力表旋塞。如果所处的环境,外界温度较低时,则应将泵体下部的四方螺塞打开,放出水泵内的水,以免冻裂。
(8)当长期停止使用水泵时,水泵应拆卸开,再将另件上的水擦干,并在滑动面处涂上防锈油,妥善保存。
3、运转:
(1)注意水泵轴承温度,不应超过外界温度35℃,但不应大于75℃。
(2)托架内的油位,必须保持在油标尺的两刻度之间。
(3)在水泵工作的个月内,经100小时后,更换托架的润滑油,以后稀油在水泵每工作500小时换油一次,黄油在2000小时换油一次。
(4)填料室内正常程度漏水,每分钟以10-20滴,超过或太少者,应压紧或放松填料压盖。
(5)定期检查弹性联轴器,注意电机轴承温升。
(6)运转过程中,如发现噪声或不寻常的声音时,应立即停车,检查其原因。
(7)水泵工作每2000小时应进行周期检查,叶轮与密封环配合处的间隙,不能磨损过大,吸水直径为l00毫米或小于100毫米的泵其间隙在直径方向的值为1。5毫米,吸水管直径等于l00毫米或大于150毫米时,其间隙在直径上的值为2毫米,如超过时,可更换密封环。
八 BA型离心泵常见故障及排除方法
故障 | 原因 | 解决方法 |
1.水泵不吸水,压力表及真空表的指针剧烈跳动。 | 注入水泵的水不够,水管与仪表漏气。 | 再往水泵内注水,拧紧堵塞漏气处。 |
2.水泵不吸水,真空表 表示高度真空。 | 底阀没有打开或已淤塞,吸水 管阻力太大,吸水高度太大。 | 校正或更改底阀情况或更改吸水 管,减低吸水高度。 |
3.看压力表水泵出水处有压力,然而水泵仍不出水。 | 出水管阻力太大,旋转方向不对,叶轮淤塞,水泵转数不够。 | 检查或缩短水管及检查电机,取下水管接头,清洗叶轮,增加水轴的转数。 |
4.流量低于预计。
| 水泵淤塞,密封环磨损过多,转数不足。 | 清洗水泵及管子,更换密封环,增加水泵轴的转数。 |
5.水泵消耗的功率过大。
| 填料压盖太紧,填料环发热。 叶轮磨损,水泵供应水量增加。 | 拧松填料压盖,或将填料取出打 方一些,更换叶轮,增加出水管 阻力来降低流量。 |
6.水泵内部声音反常,水泵打不上水。
| 流量太大,吸水管内阻力过大,吸水高度过大,在吸水处有空气渗入,所吸送液体温度较高。 | 增加出水管内的阻力以减低流量,检查吸水管,检查底阀,减少吸水高度拧紧堵塞漏气处,降低液体温度。或减低吸水高度。 |
7.水泵震动。
| 泵轴与电机轴线不在同一条中心线上或泵轴歪斜了。 |
把水泵和电机的轴中心线对准。
|
8.轴承过热。
| 缺油,水泵轴与电机轴不在 一条中心线上。 | 注油,把轴中心线对准,检查或 清洗轴承体。
|
九 BA型离心泵性安装注意事项
(1)安装前的准备工作;
A、检查水泵和电机有无损坏。
B、准备工具及起重机械。
C、按图检查安装的基础。
(2)安装顺序:
A、整套水泵运抵现场时,附带底座者已装好电动机。找平底座时,可不必卸下水泵和电动机。
B、将底座放在地基上,在地脚螺钉附近垫铁,将底座垫高约2 0-40毫米,准备找平后填充水泥浆之用。
C、用水平仪检查泵座的水平度,。找平后,拧紧地脚螺钉螺母,用水泥浆灌浇泵座及地脚螺钉孔。
D、经3-4天水泥干固后再检查一下水平度。
E、洗清除净泵座的支持平面,水泵脚和电机脚的平面,并把水泵和电机安放到底座上去。
F、调整泵轴水平,找平后,适当上紧螺母,以防起动,待泵端调节完竣后,再安装电机,在水平欠妥的脚上,垫上垫板。使泵和电机联轴器之间留有一定的间隙(看图3安装图)。
G、把钢尺放在联轴器上,检查水泵轴心线与电机轴线是否重合,若不重合就在电机脚下垫上几片薄铁片,使电机联轴器与钢尺相符,当用几片薄铁片时应取出它们,用经过刨制的整块垫板来代替相同的厚度,并重新检查安装情况。为了检查安装的精度,在几个相反位置上用塞尺测量联轴器平面之间的间隙,联轴器两端平面间一周上和最小间隙,差数不得超过0.3毫米,两端中心线上下或左右的差数不得超过0.1毫米。
十 BA清水泵产品性能表:
| 扬程 | 转速 | 必需汽 | 效率 | 轴功率 | 配 用 电 机 | 重量 | ||||||
| 规 格 | ||||||||||||
吸入 | |||||||||||||
BA-6 | 6 | 20.3 | 2900 | 3.4 | 44 | 0.724 | 1.5 | Y90S-2 | 17 | 361×223×232 | 40 | 32 | |
BA-6A | 5 | 16 | 2900 | 3.5 | 38 | 0.578 | 1.1 | Y80_2-2 | 17 | 361×223×232 | 40 | 32 | |
BA-6B | 4.5 | 12.8 | 2900 | 3.6 | 35 | 0.466 | 1.1 | Y80_2-2 | 17 | 361×223×232 | 40 | 32 | |
2BA-6 | 10 | 34.5 | 2900 | 1.8 | 50.6 | 1.87 | 4 | Y112M-2 | 37 | 432×276×310 | 50 | 40 | |
2BA-6A | 10 | 28.5 | 2900 | 1.8 | 54.6 | 1.45 | 3 | Y100L-2 | 37 | 432×276×310 | 50 | 40 | |
2BA-9 | 11 | 21 | 2900 | 2.0 | 56 | 1.10 | 2.2 | Y90L-2 | 19 | 372×239×237 | 50 | 40 | |
2BA-9A | 10 | 16.8 | 2900 | 1.9 | 54 | 0.85 | 1.5 | Y90S-2 | 19 | 372×239×237 | | 40 | |
2BA-9B | 10 | 13 | 2900 | 1.9 | 51 | 0.66 | 1.5 | Y90S-2 | 19 | 372×239×237 | 50 | 40 | |
3BA-6 | 45 | 57 | 2900 | 3.3 | 63.5 | 11 | 15 | Y160M_2-2 | 70 | 524×344×390 | 80 | 50 | |
3BA-6A | 40 | 41.5 | 2900 | 2.9 | 62 | 7.3 | 11 | Y160M_1-2 | 70 | 524×344×390 | 80 | 50 | |
3BA-9 | 30 | 35.5 | 2900 | 3.3 | 62.5 | 4.6 | 7.5 | Y132S_2-2 | 40 | 472×295×316 | 80 | 65 |
| 扬程 | 转速 | 必需汽 | 效率 | 轴功率 | 配 用 电 机 | 重量 | ||||||
| 规 格 | ||||||||||||
吸入 | |||||||||||||
3BA-9A | 25 | 26.2 | 2900 | 3.0 | 63.7 | 2.83 | 5.5 | Y132S_1-2 | 40 | 472×295×316 | 80 | 65 | |
3BA-13 | 32.4 | 21.5 | 2900 | 3.3 | 76 | 2.5 | 4 | Y112M-2 | 23 | 378×275×242 | 80 | 65 | |
3BA-13A | 29.5 | 17.4 | 2900 | 3.6 | 75 | 1.86 | 3 | Y100L-2 | 23 | 378×275×242 | 80 | 65 | |
3BA-13B | 28 | 13.5 | 2900 | 3.5 | 63 | 1.57 | 2.2 | Y90L-2 | 23 | 378×275×242 | 80 | 65 | |
4BA-6 | 90 | 91 | 2900 | 3.8 | 68 | 32.8 | 55 | Y250M-2 | 89 | 601×426×440 | 100 | 80 | |
4BA-6A | 85 | 76 | 2900 | 3.6 | 67.5 | 26.1 | 37 | Y200L_2-2 | 89 | 601×426×440 | 100 | 80 | |
4BA-8 | 90 | 54.2 | 2900 | 5.5 | 69 | 19.3 | 30 | Y200L_1-2 | 78 | 531×382×405 | 100 | 80 | |
4BA-8A | 70 | 48 | 2900 | 5.0 | 67 | 13.6 | 22 | Y180M-2 | 78 | 531×382×405 | 100 | 80 | |
4BA-12 | 65 | 37.7 | 2900 | 3.3 | 72 | 9.25 | 15 | Y160M_2-2 | 48 | 472×353×360 | 100 | 80 | |
4BA-12A | 60 | 31.6 | 2900 | 3.1 | 70 | 7.4 | 11 | Y160M_1-2 | 48 | 472×353×360 | 100 | 80 | |
4BA-20 | 65 | 22.6 | 2900 | 5.0 | 75 | 5.32 | 11 | Y160M_1-2 | 51.6 | 477×331×310 | 100 | 80 | |
4BA-20A | 60 | 17.2 | 2900 | 5.0 | 74 | 3.8 | 7.5 | Y132S_2-2 | 51.6 | 477×331×310 | 100 | 80 | |
4BA-25 | 54 | 17.6 | 2900 | 5.0 | 70 | 3.69 | 5.5 | Y132S_1-2 | 27 | 413×311×285 | 100 | 80 | |
4BA-25A | 50 | 14 | 2900 | 5.0 | 68.5 | 2.8 | 4 | Y112M-2 | 27 | 413×311×285 | 100 | 80 | |
6BA-8 | 140 | 35.9 | 1450 | 3.7 | 75 | 18.3 | 22 | Y180L-4 | 117 | 626×526×517 | 150 | 100 | |
6BA-8A | 140 | 28.6 | 1450 | 3.7 | 73.6 | 14.8 | 18.5 | Y180M-4 | 117 | 626×526×517 | 150 | 100 | |
6BA-12 | 110 | 22.7 | 1450 | 1.5 | 76 | 8.96 | 15 | Y160L-4 | 104 | 611×488×488 | 150 | 100 | |
6BA-12A | 95 | 17.8 | 1450 | 1.4 | 74.5 | 6.18 | 11 | Y160M-4 | 104 | 611×488×488 | 150 | 100 | |
6BA-18 | 126 | 14.3 | 1450 | 4.1 | 78 | 6.3 | 7.5 | Y132M-4 | 88 | 583×471×445 | 150 | | |
6BA-18A | 115 | 11 | 1450 | 4.0 | 70 | 4.93 | 7.5 | Y132M-4 | 88 | 583×471×445 | 150 | 125 |
| 扬程 | 转速 | 必需汽 | 效率 | 轴功率 | 配 用 电 机 | 重量 | ||||||
| 规 格 | ||||||||||||
吸入 | |||||||||||||
8BA-12 | 220 | 32 | 1450 | 3.5 | 80 | 24.0 | 37 | Y225S-4 | 139 | 666×584×570 | 200 | 125 | |
8BA-12A | 200 | 26 | 1450 | 3.3 | 79.9 | 17.7 | 30 | Y200L-4 | 139 | 666×584×570 | 200 | 125 | |
8BA-18 | 220 | 20 | 1450 | 3.8 | 80.3 | 14.7 | 22 | Y180L-4 | 136 | 669×557×550 | 200 | 150 | |
8BA-18A | 200 | 17.5 | 1450 | 3.5 | 80.1 | 11.9 | 18.5 | Y180M-4 | 136 | 669×557×550 | 200 | 150 | |
8BA-25 | 216 | 14.5 | 1450 | 4.5 | 80 | 10.6 | 15 | Y160L-4 | 111 | 611×508×486 | 200 | 150 | |
8BA-25A | 191 | 11.4 | 1450 | 4.2 | 77 | 7.68 | 11 | Y160M-4 | 111 | 611×508×486 | 200 | 150 |
十一 BA型离心泵结构特点
BA型泵的主要另件有:泵体(1);泵盖(2)‘叶轮(3);轴(4);和托架(5)。泵的吐出口与泵的轴线成垂直方向,并可根据安装使用条件与泵体共同旋转90。,180。和270。角。本型泵由电机通过弹性联轴器直接转动,或通过皮带传动装置进行转动。
图1表示BA型水泵的纵剖面结构图,轴的两端以单列向心球轴承支承,用稀油润滑。
图2代表l 6种BA型泵的外形图,图3是BA型泵的安装图,BA型泵的外形尺寸和安装尺寸附列于后面。
泵体(1)为铸铁制成,其内制有逐渐扩散至泵的吐出口成涡形的流道,出口法兰上钻有安装压力表的管螺孔。
泵盖(2)为铸铁制成,流道为收缩形,与泵体间垫有纸垫,进水口法兰上钻有安装真空表的管螺孔。
叶轮(3)为铸铁制成,是单侧进水,内有成曲面的叶片,在靠近轴孔处,钻有几个
孔,以平衡轴向力,但11/2BA-6,2BA-6,2 BA-9,3BA-9,3BA-13,4BA-1 8,4BA-2 5,叶轮没有钻孔,依靠轴承承受轴向力,制造时,经过静平衡试验。
轴(4)由优质炭素钢制成,一端固定叶轮,工作时轴装配在托架内的球轴承内转动。
托架(5)为铸铁制成,以稀油润滑的托架有油室,油面应常以油标尺来测量油位。
填料起着密封的作用,防止空气透入和大量液体渗出,填料密封由填料室,填料压盖,填料环,铅粉油浸石棉绳构成。少量高压液体通过泵体内的串水孔流入填料室中,起水封作用。填料的松紧程度必须适当,不可太紧,也不可太松,以液体能一滴一滴渗出为准,填料太紧,轴易发热,同时耗费功率,填料太松,液体渗漏大,降低水泵效率,填料内如渗水过多,应按时填加或更换填料。