一、规格参数

1、输入电压：AC380V±10% 50Hz

2、输出电压：0-150

3、输出电流：0-100KA

4、占空比：5-95%(可选配)

5、输出频率：100-10KHz(可选配)

6、脉冲宽度：100-1000us

7、输出波形：直流波形、单脉冲波形、直流叠加脉冲波形、正负双脉冲波形

8、稳压精度：≤0.5%

9、稳流精度：≤0.5%

10、工艺分段：30段

11、历史数据：储存90天

12、控制方式：普通控制器/触摸屏控制

13、启动方式：可带载启动

二、产品特点

1.精确的恒流与恒压输出特性，控制精度分别在±0.5V和±0.5A以内。

2.支持本机和远控两种工作模式。具有氧化过程的计时和定时功能。

3.可配备叠加脉冲输出，脉冲频率、占空比精确可调。

4.可选配阶梯电压、电流、时间控制输出，全数字化控制。

5.完善的设备保护功能，具有缺相、短路、过流、过压等。

三、工艺介绍

微弧氧化(Microarc oxidation, MAO)又称等离子体电解氧化(Plasma electrolytic oxidation, PEO)、微等离子体氧化(Microplasma oxidation, MPO)等，是指在普通阳极氧化的基础上，利用弧光放电增强并激活在阳极上发生的反应，从而在以铝、钛、镁等金属及其合金为材料的工件表面形成优质的强化陶瓷膜的方法，是通过用专用的微弧氧化电源在工件上施加电压，使工件表面的金属与电解质溶液相互作用，在工件表面形成微弧放电，在高温、电场等因素的作用下，金属表面形成陶瓷膜，达到工件表面强化的目的。

四、技术特点

1、耐腐蚀：盐雾测试>1000h

2、耐热性佳：由于MAO层是由高温烧结而成，因此其耐热性

3、高耐磨性 ：用WC做摩擦副，摩擦率为4,9*10-7mm3?/Nm，膜成长稳定，摩擦系数0.48提高50倍左右

4、尺寸稳定：由于微弧电浆氧化透过参数的紧密控制，再现性，因此其外观尺寸控制

5、绝缘性好：经过微弧氧化处理之后绝缘电阻模组>100MΩ，性优于硬/绝缘耐压>5000V/s

6、覆盖性好：由于电解溶液导电高，使用电压高，其覆盖氧，对于尖锐区覆盖性良好。

7、附着型佳 ：MAO层是由基材和电解质中的离子于介面高温氧化而来，其MAO层与基材介面属于冶金级，因此MAO层附着性。

8、耐疲劳性好：MAO层致密孔隙少，具有极其高韧性，所以相对于硬氧，疲劳强度远高于硬质阳极氧化。

9、硬度 ：MAO层经由高温烧结，所以含有较多的热力学稳定相而且致密层孔隙缺陷少，所以硬度远高于硬氧处理。

10、延伸性好：MAO层具有高硬度外，其高温淬火液产生了高比例的非晶相，此结构提供MAO层极其佳的延伸性。

五、应用行业