能满足各种要求的上料翻斗和材料运输设施在普通型抛丸中，MB1至MB3的机型手工上料。所有机型规格均可装配上料翻斗，根据不向生产线的要求，也可配备工件输送系统(参阅例题A至B)．
  A．配有上料翻斗的滚筒式抛丸机
将放满待处理工件的工料箱置于翻斗中，把工料箱固定好后，翻斗提升，将上件倒入履带滚筒中，之后翻斗回至起始位置，工料箱被置于橡胶履带之下。抛九清理结束后，工件落人工件箱中。
  B．配有上料翻斗和振动下料带的滚筒式抛丸机
抛丸处理结束后，工件通过—振动下料传送带运至工料箱中。
  C．配有上料翻斗、下科传送带和分类工位的履带滚筒式抛丸机
抛九处理后，工件通过下料传送机，在经过工件分类后，运至相应的工料箱中。
  D．配有上料翻斗和网眼工料箱输送系统的履带滚筒式抛丸机
抛丸处理结束后，工件直接装入可移动的网眼工料箱中，由此运至下一道工件收集丁位。
  E．配有特殊上料翻斗和上料箱转向输送系统的履带滚筒式抛丸机
装满工件的工料箱堆放于抓升位置，由机械手将之逐个翻倒于承盘型输送带上演输送带进入抛丸机中，将工件运入滚筒履带中。空箱通过辊道输送机运至一边，另一条传送带将抛丸清理过的工件重新装入空箱中。装满处理过工件的工料箱可于工或通过辊道式传送带自动运至下一道生产工序。
  F．用了大批工件连续处理的双联式履带滚筒抛丸机
传送带将工件达至交义输送带上．后者进入抛丸机甲或抛丸机乙上料翻斗上方的进料口，工件进入抛丸机甲的翻斗中，翻斗提升起，将工件倾倒于滚筒履带中，抛丸室门关闭，抛丸处理开始。与此同时，交叉传送带移至抛丸机乙的翻斗位置倒人工件。翻斗提升，将工件翻倒人滚筒履带中，之后抛丸室门关闭，抛九处理开始。同时，抛丸机甲中已处理完毕的工件可运至工料箱中，也可通过振动下料带运至另一传送带上。
  G，配备上料翻倒和工料箱转向输送带的双联式滚筒抛丸机
装满工件的工料箱在一条辊道式输送带上运至抛丸机前的止动位置处，每三箱分为一组，运至抛丸机甲或抛丸机乙前方的上料位置。一待二台抛丸机中一台可上料时，三只工料箱通过链节输送机进入相应的上料翻斗中。翻斗提升，将工件倒人滚筒履带个，然后返回起始位置。空箱“穿过”上料翻斗，到达抛丸机的，可再次装料。抛丸处理结束后，履带向后运动，将上件倒人工料箱中．工料箱然后逐个运往*传送带，工件通过该传送带进入下一道工序。