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该系统集成铝型材厂所需的客户订单、来料加工、熔铸、挤压、氧化、喷涂、木纹、复合、发外加工、质量、中转仓、成品仓、模具仓、材料仓、应收、应付、设备、人力资源、工资、售后服务等多方面的管理工具。从铝材厂的各个环节入手,从根本上解决每个环节的管理工作,提高工作效率。特别是在生产工艺流程控制及生产排产的过程中,解决了企业*存在排产复杂及管理混乱的局面,使整个铝型材厂的管理走向科学、规范。实施本系统将给企业带来*效益,并为增强与同行的各方面竞争奠定zui为坚实的基础。
每张订单的各种型材分别使用独立的项目号进行管理,各个项目号可单独进行生产、发外、质检、入库、库存、出库等跟踪。
从生产、质检到成品的入库、出库,全过程提供随行卡号的跟踪,通过随行卡号查询整张订单及所需型材的生产及入库、出库情况,也可结合企业原有的随行卡进行。
智能排产则可自动根据当前未生产的型材,按要求交期、订单等级、可用模具数等方式排序,并自动转到各适应的挤压机台中进行生产。
提供各挤压机台的实时监控工具,监控范围包括机台的额定产能、已排产量、已完成量、未完成量、产生废品等数据。
提供“找铝材”功能,只需输入订单号、项目号、随行卡号或型材型号,则可查找系统中相关型材生产及质量、入库、出库情况,让管理者及各部门相关人员及时了解订单完成的状况,为下一步作出及时处理。
提供专业的查看图纸工具,可直接读取autocad文件,支持的图纸格式包括:dwg、dwf、dxf、max、pdf、wmf共6种格式,查看图纸工具与各子系统之间高度集成,点击相关型材即可查看相关图纸,图纸工具提供放大、缩小、打印等功能,随点随看,方便快捷。